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Produktdetails:
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| Nenndruck: | 350 bar (35 MPa) Kontinuierlich | Max. Geschwindigkeit (nₘₐₓ).: | 1500 U/min bei Vg max |
|---|---|---|---|
| Theoretischer Durchfluss bei 1500 U/min: | ≈ 375 l/min (n × Vg ÷ 1000) | Drehrichtung: | L – Gegen den Uhrzeigersinn (vom Wellenende aus gesehen) |
| Montageflansch: | ISO 3019-2 / Serie 30, 4-Loch |
| Modell | A4VSO250EO2/30L-PPB13N00 |
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| Marke / Herkunft | Rexroth / Deutschland |
| Typ | Schrägscheiben-Axialkolben-Verstellpumpe (offener Kreislauf) |
| Verdrängung (Vg max) | 250 cm³/U |
| Kontrolltyp | EO2 – Elektroproportionale Verdrängungsregelung mit höherem Steuerdruckbedarf (min. Steuerdruck typischerweise 50 bar; Pumpenfluss ∝ elektrisches Befehlssignal über externen Verstärker) |
| Nenndruck | 350 bar (35 MPa) Dauerbetrieb |
| Spitzendruck | 400 bar (40 MPa) Intermittierend |
| Max. Geschwindigkeit (nₘₐₓ) | 1500 U/min bei Vg max |
| Theoretischer Durchfluss bei 1500 U/min | ≈ 375 l/min (n × Vg ÷ 1000) |
| Rotationsrichtung | L – Gegen den Uhrzeigersinn (vom Wellenende aus gesehen) |
| Montageflansch | ISO 3019-2 / Serie 30, 4-Loch |
| Durchtrieb | Ja (PPB = durchtriebsfähig; N00 = keine Hilfspumpe eingebaut) |
| Portkonfiguration | PPB13 – SAE-Flansch-Seitenanschlüsse (P und T 90° voneinander entfernt), kein zusätzlicher B1-Anschluss |
| Dichtungsmaterial | FKM (Viton, Standard für Mineralöl HLP / Flammschutzmittel HFC mit Zulassung) |
| Gehäuseablauf | Zwei Leckflüssigkeitsanschlüsse – müssen zum Tank mit einem Gegendruck von < 2 bar geführt werden |
| Empfohlene Viskosität | 16 - 100 mm²/s (ISO VG 46 bei Betriebstemperatur) |
| Sauberkeitsanforderung | ISO 4406 18/16/13 (NAS 1638 Klasse 8-9) |
| Nettogewicht (ca.) | ≈ 148 kg (trocken, ohne Kupplung) |
| Paket/Zustand | Originale Fabrikholzkiste, neu unbenutzt, deutscher Import |
| Verkaufs-/Lieferregion | Weltweit – Erhältlich über autorisierte Rexroth-Händler für Industriehydraulik |
Industrieller / stationärer Einsatz:Hydraulikaggregate für Bergbaumaschinen (HPU für Prüfstände für Dachstützen, Spannsysteme für Brecher), auf Rahmengestellen montierte Aggregate für Ölfelder, Hilfshydraulikstationen für große Lader/Schaufelschaufeln, Hilfsaggregate für Stahlwerke, Kunststoffspritzgussmaschinen, Druckgusspressen, schwere Prüfstände.
Bei beiden handelt es sich um elektroproportionale Verdrängungssteuerungen (Durchfluss ∝ Befehlssignal, integriertes LVDT-Feedback). Unterschied istSteuerdruckbedarf:
Stellen Sie bei A4VSO250 mit EO2 sicher, dass Ihr System sauberes Steueröl mit ≥ 50 bar liefern kann (überprüfen Sie das Typenschild – oft 100 bar für Größe 250 EO2).
Ja.DerPPBCode = Durchtriebsfähig. Hinten kann eine A4VSO (gleich/kleiner) oder eine Zahnradpumpe angeflanscht werden. N00 = keine Hilfspumpe vormontiert, Durchtriebswelle vorhanden.
Ja. Die Pumpe verfügt über ein Magnetventil und einen LVDT, benötigt aber einexterner Proportionalverstärker(z. B. Rexroth VT 5035-1X oder SPS-Analogausgang mit Stromtreiber) für das Führungssignal und 24 V DC. Verstärker separat bestellt.
Ja, absolut.EO2 steuert nur Verdrängung/Durchfluss – keine Druckbegrenzung. Installieren Sie ein Gerät mit der richtigen GrößeSicherheitsventil des Systems(z. B. DB-Typ) über dem maximalen Arbeitsdruck + ~10–15 % Spielraum eingestellt.
PflegenISO 4406 18/16/13 (NAS 1638 Klasse 8-9)minimal mit Rücklauffilter β₁₀ ≥ 200 (10 µm nominal). Kontamination ist die Hauptursache für den vorzeitigen Ausfall von A4VSO.
Mechanisch ja (gleicher Flansch, gleiche Verschiebung, Rotation). Elektrisch/hydraulisch müssen Sie sicherstellen, dass Ihr System dies liefern kannhöherer Steuerdruckerforderlich durch EO2. Wenn Ihr ursprüngliches System für EO1 (20 bar Pilot) ausgelegt war, überprüfen Sie die Pilotquelle, bevor Sie es durch EO2 ersetzen.
Ansprechpartner: Mr. liyun
Telefon: +8615280488899