Alman Malı Moog Servo Valf, Endüstriyel Hidrolik Uygulamaları için 10-500 cm3/devir Deplasman ve 6-250 m3 Sürüş Modu ile

Bir Moog servo valfi tipik olarak polarize bir elektrik tork motoru ve iki kademeli bir hidrolik amplifikatörden oluşur.

• Birinci Kademede: Tork motoru, üzerine bağlı bir armatürü ve bir klapeni saptırır. Bu klapen, iki nozül arasında hareket ederek, ikinci kademe makarasının her iki ucundaki basıncı kontrol eden değişken açıklıklar oluşturur.
• İkinci Kademede: Diferansiyel basınç, daha sonra hidrolik sıvının aktüatöre akışını kontrol eden makarayı hareket ettirir. Klapene bağlı ve makaraya bağlanan bir geri besleme yayı, elektrik komut torkuna orantılı hassas makara konumlandırmasını sağlayan, giriş sinyali torkunu dengeleyen bir kuvvet oluşturur.

Düzgün kurulum, performans ve uzun ömür için kritik öneme sahiptir.

• Filtreleme: Servo valfinin yukarısına 5 mikron veya daha az dereceli bir hassas filtre takın. Hidrolik sıvı temizliği, maksimum ISO DIS 4406 Kodu 16/13 ve Kodu 14/11 önerilerek korunmalıdır.
• Sistem Temizleme: Servo valfi takmadan önce, tüm hidrolik sistem, kirleticileri gidermek için iyice temizlenmelidir. Bir temizleme manifoldu kullanın ve normal çalışmayı simüle eden koşullar altında sıvıyı dolaştırın.
• Montaj: Valf, port hizalamalarının manifoldu eşleştirmesini sağlayarak herhangi bir yönde monte edilebilir. Montaj yüzeyi temiz, pürüzsüz ve düz olmalıdır. Belirtilen vidaları kullanın ve 96 inç-pound'a kadar sıkın.
• Bağlantılar: O-ring conta bağlantıları (örneğin, SAE J1926) kullanın ve kaynaklı bağlantılardan kaçının. Sıkıştırılmış veya 24 derecelik konik tip bağlantıları tercih edin.

Yaygın arızalar aşağıdaki gibi kategorize edilebilir:

• Elektriksel Arızalar: Güç kaynağı arızası, kablo hasarı veya zayıf temas içerir. Besleme gerilimini, kabloları ve konektörleri kontrol edin.
• Mekanik Arızalar: Sıkışmış bir valf makarası, hasarlı yaylar veya aşınmış contalar gibi. Düzenli inceleme, temizleme, yağlama ve parça değişimi gereklidir.
• Hidrolik Arızalar: Yağ kirliliği, düşük yağ seviyesi veya yağ sızıntıları dahil. Yağı düzenli olarak değiştirin ve filtreleyin, yağ seviyelerini kontrol edin ve sızıntıları onarın.
• Valf Salınımı: Kararsız çalışma, servo valfin çözünürlüğü, valf portunun aşınması veya yanlış kontrol sistemi parametreleri ile ilgili sorunlardan kaynaklanabilir.

Rutin bakım, yaygın arızaları önlemeye odaklanır:

• Hidrolik Sıvı: Önerilen temizlik seviyesini koruyun. Yağı düzenli olarak (örneğin, altı ayda bir) değiştirin ve yağ sıcaklığını 40°C ila 50°C aralığında tutun.
• Filtreler: Filtreler üzerindeki basınç düşüşünü izleyin ve elemanları periyodik olarak veya basınç düşüşü aşırı hale geldiğinde değiştirin.
• Genel İnceleme: Yağ sızıntılarını düzenli olarak kontrol edin, valfi alışılmadık sesler veya titreşimler açısından inceleyin ve elektrik bağlantılarının güvenli olduğundan emin olun.