วาล์วเซอร์โว Moog ผลิตในเยอรมนี พร้อมปริมาตรกระจัด 10-500 cm3/rev และโหมดขับเคลื่อน 6-250m3 สำหรับระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรม

วาล์วเซอร์โว Moog โดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์แรงบิดไฟฟ้าแบบโพลาไรซ์และแอมพลิฟายเออร์ไฮดรอลิกสองขั้นตอน

• ขั้นตอนแรก: มอเตอร์แรงบิดเบี่ยงเบนอาร์มาเจอร์และแผ่นปิดที่ติดอยู่กับมัน แผ่นปิดนี้เคลื่อนที่ระหว่างหัวฉีดสองหัวฉีด สร้างช่องเปิดที่แปรผันซึ่งควบคุมแรงดันที่ปลายทั้งสองของสปูลในขั้นตอนที่สอง
• ขั้นตอนที่สอง: แรงดันแตกต่างกันจะเคลื่อนสปูล ซึ่งจะควบคุมการไหลของของเหลวไฮดรอลิกไปยังแอคทูเอเตอร์ สปริงป้อนกลับที่เชื่อมต่อกับแผ่นปิดและมีส่วนร่วมกับสปูล สร้างแรงที่สมดุลกับแรงบิดของสัญญาณอินพุต ทำให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งสปูลที่แม่นยำตามสัดส่วนกับคำสั่งไฟฟ้า

การติดตั้งที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน

• การกรอง: ติดตั้งตัวกรองความแม่นยำที่มีพิกัด 5 ไมครอนหรือน้อยกว่าก่อนถึงวาล์วเซอร์โว ควรดูแลรักษาความสะอาดของของเหลวไฮดรอลิกที่ ISO DIS 4406 Code 16/13 สูงสุด โดยแนะนำ Code 14/11
• การล้างระบบ: ก่อนติดตั้งวาล์วเซอร์โว จะต้องล้างระบบไฮดรอลิกทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน ใช้ท่อร่วมล้างและหมุนเวียนของเหลวภายใต้สภาวะที่จำลองการทำงานปกติ
• การติดตั้ง: สามารถติดตั้งวาล์วได้ในทุกทิศทาง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งพอร์ตตรงกับท่อร่วม พื้นผิวการติดตั้งควรสะอาด เรียบ และแบน ใช้สกรูที่ระบุและขันให้แน่นถึง 96 นิ้ว-ปอนด์
• การเชื่อมต่อ: ใช้การเชื่อมต่อซีลโอริง (เช่น SAE J1926) และหลีกเลี่ยงข้อต่อแบบเชื่อม ควรใช้การเชื่อมต่อแบบจีบหรือแบบกรวย 24 องศา

ข้อผิดพลาดทั่วไปสามารถจัดอยู่ในประเภทดังต่อไปนี้:

• ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า: รวมถึงความล้มเหลวของแหล่งจ่ายไฟ ความเสียหายของสายเคเบิล หรือการสัมผัสที่ไม่ดี ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่าย สายเคเบิล และขั้วต่อ
• ความล้มเหลวทางกลไก: เช่น สปูลวาล์วติดขัด สปริงเสียหาย หรือซีลสึกหรอ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบ ทำความสะอาด หล่อลื่น และเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นประจำ
• ข้อผิดพลาดทางไฮดรอลิก: รวมถึงการปนเปื้อนของน้ำมัน ระดับน้ำมันต่ำ หรือการรั่วไหลของน้ำมัน เปลี่ยนและกรองน้ำมันเป็นประจำ ตรวจสอบระดับน้ำมัน และซ่อมแซมการรั่วไหล
• การสั่นของวาล์ว: การทำงานที่ไม่เสถียรอาจเกิดจากปัญหาเกี่ยวกับความละเอียดของวาล์วเซอร์โว การสึกหรอของพอร์ตวาล์ว หรือพารามิเตอร์ระบบควบคุมที่ไม่ถูกต้อง

การบำรุงรักษาตามปกติเน้นที่การป้องกันข้อผิดพลาดทั่วไป:

• ของเหลวไฮดรอลิก: รักษาระดับความสะอาดที่แนะนำ เปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำ (เช่น ทุกๆ หกเดือน) และรักษาน้ำมันให้อยู่ในช่วงอุณหภูมิ 40°C ถึง 50°C
• ตัวกรอง: ตรวจสอบแรงดันตกคร่อมตัวกรองและเปลี่ยนองค์ประกอบเป็นระยะหรือเมื่อแรงดันตกคร่อมมากเกินไป
• การตรวจสอบทั่วไป: ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันเป็นประจำ ตรวจสอบวาล์วเพื่อหาเสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าปลอดภัย