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A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Motor hidráulico, bomba de pistón Rexroth alemana, bomba de agua

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A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Motor hidráulico, bomba de pistón Rexroth alemana, bomba de agua

A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Hydraulic motor, German Rexroth piston pump, water pump
A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Hydraulic motor, German Rexroth piston pump, water pump

Ampliación de imagen :  A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Motor hidráulico, bomba de pistón Rexroth alemana, bomba de agua

Datos del producto:
Lugar de origen: alemán
Nombre de la marca: Rexroth
Certificación: ISO
Número de modelo: A4VSO500DR/30L-PPB13N00: el contenido de agua en el agua es de 0,05 g/l.
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Detalles de empaquetado: caja de madera
Tiempo de entrega: 2 semanas
Condiciones de pago: Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Capacidad de la fuente: 100

A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Motor hidráulico, bomba de pistón Rexroth alemana, bomba de agua

descripción
Fabricante / Serie: Rexroth (Alemania), bomba de pistón axial variable de circuito abierto A4VSO Código de modelo completo: A4VSO500DR/30L-PPB13N00: el contenido de agua en el agua es de 0,05 g/l.
Resumen funcional: Cilindrada de 500 cc · Compensador de presión DR · Rotación en sentido contrario a las agujas del re Desplazamiento geométrico: 500 cm³/rev (≈ 30,5 in³/rev)​
Presión nominal continua: 350 bares (≈ 5075 psi)​

Categoría de parámetro

Parámetro

Especificación / Descripción

Información general

Fabricante / Serie

Rexroth (Alemania),A4VSO​ Bomba de pistón axial variable de circuito abierto


Código de modelo completo

A4VSO500DR/30L-PPB13N00


Resumen funcional

Cilindrada de 500 cc · Compensador de presión DR · Rotación en sentido contrario a las agujas del reloj · Puertos PPB13 · Sin transmisión

Rendimiento hidráulico

Desplazamiento geométrico

500 cm³/revolución (≈ 30,5 pulg³/revolución)


Presión continua nominal

350 bares (≈ 5075 psi)


Presión pico intermitente

400 bares (≈ 5800 psi)


Rango de velocidad recomendado

750 – 1200 rpm​ (Máx. ~1500 rpm sujeto a las condiciones de entrada)


Flujo teórico @ 1200 rpm

500 × 1200 ÷ 1000 =600 l/min


Tipo de control

DR — Compensador de presión (control de presión constante): Por debajo de la presión establecida → desplazamiento total; a la presión establecida → el plato cíclico elimina la carrera para mantener la presión

Interfaz mecánica

Tipo de eje

Eje de chaveta paralela (DIN 6885)


Dirección de rotación

L = en el sentido contrario a las agujas del reloj (CCW)​ — visto desde el extremo del eje


Brida de montaje

ISO 3019-2 (4 pernos, métrico)


Configuración del puerto

PPB13: Puertos bridados SAE, tornillos métricos, placa de puertos Serie 13


A través de la unidad

N00 = Sin paso​ (no se puede montar la bomba auxiliar en la parte trasera)

Sellos y medios

Material del sello

NBR (Caucho de Nitrilo)​ — norma para aceite mineral


Fluidos compatibles

Aceites minerales (HL/HLP), HFC (Aguaglicol con reducción de potencia);NO compatible con HFD (éster de fosfato)


Rango de temperatura del aceite

−20 °C a +70 °C (con juntas NBR)


Limpieza de fluidos requerida

ISO 440617/15/12​ o limpiador (equivalente a NAS 1638 Clase 7)

Datos físicos

Peso aproximado

240 kilogramos


Puertos de drenaje de caja

2 × G1/2 (usar uno al tanque, tapar el otro; contrapresión ≤ 0,5 bar)


Línea de succión recomendada

≥ DN80/DN100, lo más corto y recto posible, con filtro de succión de malla 100 (149 µm)

A4VSO500DR/30L-PPB13N00 Motor hidráulico, bomba de pistón Rexroth alemana, bomba de agua 0

A4VSO180DR/30R-PKD63K03
A4VSO180DR/30R-PKD63N00E
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A4VSO180DR/30R-PKD63N00ESO103
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A4VSO180DR/30R-PPB13N00
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A4VSO180DR/30R-PPB13N00E
A4VSO180DR/30R-PPB13N00E
A4VSO180DR/30R-PSD63K07E
A4VSO180DR/30R-VKD63I60
A4VSO180DR/30R-VKD63K24
A4VSO180DR/30R-VKD63K70E
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A4VSO180DR/30R-VKD63N00
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A4VSO180DR/30R-VKD63N00E
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A4VSO180DR/30R-VKD75U99E
A4VSO180DR/30R-VKD75U99ESO103
A4VSO180DR/30R-VSD75U99E
A4VSO180DR/30R-VSD75U99E
A4VSO180DRG/22R-PZB13N00
A4VSO180DRG/30R-FKD75U99E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K03E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K03E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K05ESO91
A4VSO180DRG/30R-PKD63K21
A4VSO180DRG/30R-PKD63K21E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K21E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K21E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K38
A4VSO180DRG/30R-PKD63K70E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K70E
A4VSO180DRG/30R-PKD63K78
A4VSO180DRG/30R-PKD63N00E
A4VSO180DRG/30R-PKD63N00E
A4VSO180DRG/30R-PPB13N00
A4VSO180DRG/30R-PPB13N00E
A4VSO180DRG/30R-PPB13N00ESO171
A4VSO180DRG/30R-PSD63N00
A4VSO180DRG/30R-PSD63N00ESO91
A4VSO180DRG/30R-VKD63N00
A4VSO180DRG/30R-VKD63N00
A4VSO180DRG/30R-VKD63N00E
A4VSO180DRG/30R-VKD75U99E
A4VSO180DRG/30R-VKD75U99E-SO206
A4VSO180DRG/30R-VSD75U99E
A4VSO180DRGM/30R-EKD63N00
A4VSO180DRGNT/30R-VKD75U99E
A4VSO180DS1/30W-PPB13T041ZE
A4VSO180EM1035/30R-PPB13N00E
A4VSO180EO2/22R-PKD63N00-SO62

🔍 Desglose del código del modelo

A4VSO 500 DR / 30 L - PPB13 N00 │ │ │ │ │ │ └── Sin paso │ │ │ │ │ └── PPB13: Puertos bridados SAE / tornillos métricos / Serie 13 │ │ │ │ └── L: Sentido antihorario (CCW) visto desde el extremo del eje │ │ │ └── 30: Código de serie (grupo de tamaño/generación de diseño) │ │ └── DR: Compensador de presión (presión constante), ajuste mecánico local │ └── Cilindrada geométrica de 500 cm³/rev └── A4VSO: Bomba de pistón axial variable de circuito abierto (Industrial de servicio pesado)

Preguntas frecuentes: preguntas frecuentes (en profundidad)


P1: ¿Se puede utilizar este A4VSO500DR como motor hidráulico? ¿Puede bombear agua?

A:

  • No utilizable como motor:​ La A4VSO está diseñada exclusivamente como bomba para funcionamiento en circuito abierto. Conducirlo en reversa como motor no producirá un par útil y causará daños internos.

  • Estrictamente prohibido para bombear agua:​ Las bombas de pistones axiales dependen de la lubricación con película de aceite entre las piezas móviles (pistones/cilindro/placa de válvula). El agua:

    • Destruir la lubricación → incautación inmediata de los pares de fricción cobre-acero

    • Causa corrosión y oxidación de superficies de precisión.

    • Los sellos NBR estándar se hinchan y provocan fugas.

    • Para aplicaciones de agua a alta presión, utilice bombas de émbolo específicas o bombas centrífugas, nunca una bomba de pistón hidráulica.


P2: ¿Cuál es la diferencia entre el control DR, DFR y LR2? ¿Cuándo debo elegir DR?

A:

  • DR (este modelo):​ Solo compensador de presión. Por debajo de la presión establecida → flujo total; a la presión establecida → la bomba desacelera para mantener una presión constante (entregando solo flujo de compensación de fugas).Lo mejor para:​ Sistemas simples de limitación de presión (prensas, unidades de potencia) donde no se necesita detección de carga.

  • DFR/LR2:​ AgregaDetección de carga (LS)función. La bomba mantiene una presión diferencial constante (∆p ≈ 14–18 bar) entre la salida de la bomba y la señal LS del banco de válvulas, entregando solo el flujo demandado por el sistema.Lo mejor para:​ Sistemas controlados por válvulas multiactuador (moldeo por inyección, máquinas herramienta) donde el ahorro energético importa.

  • Cuándo elegir DR:​ Su sistema no tiene línea de señal LS, solo requiere limitación de presión o se prioriza la simplicidad/confiabilidad sobre la eficiencia energética.


P3: ¿Cómo verifico la rotación en sentido antihorario (30L)? ¿Qué pasa si lo ejecuto al revés?

A:

  • L = En sentido contrario a las agujas del reloj (CCW):​ Mirando hacia el extremo del eje de transmisión (lado del acoplamiento mirando hacia la bomba), el eje debe girarsinistrórsum.

  • Verifique verificando la flecha de rotación del motor (generalmente estampada en la cubierta del ventilador) o realice una breve prueba de avance.

  • La rotación inversa provocará una falla catastrófica en cuestión de segundos:

    • La placa del puerto interno es asimétrica: la rotación inversa desalinea los puertos de succión y presión.

    • Los conductos de lubricación son direccionales: la pérdida de lubricación provoca un agarrotamiento inmediato.

    • La cavitación y el funcionamiento en seco destruyen el conjunto cilindro/pistón.

    • Si la rotación es incorrecta, cambie las fases del motor o reemplácela con una bomba "R" (en el sentido de las agujas del reloj). Nunca intente marcha atrás.


P4: ¿Cuáles son los requisitos críticos de succión (entrada) para esta bomba de 500 cc?

A:​ Las bombas de gran cilindrada son extremadamente sensibles a las condiciones de entrada:

  1. Presión de entrada absoluta mínima ≥ 0,8–1,0 bar​ (calibre ≈ −0,2 a −0,1 bar de vacío máximo).

  2. Para velocidades superiores a 1200 rpm, unbomba de refuerzo/bomba de cargaSe recomienda encarecidamente proporcionar una carga positiva de 1,5 a 2 bares.

  3. Diseño de línea de succión:

    • Diámetro interior ≥ DN80 (preferiblemente DN100)

    • Longitud lo más corta posible (< 1,5 m), minimizar los codos

    • Filtro de succión dedicado de malla 100 (149 µm) con pérdida de presión < 0,05 bar

  4. La salida del tanque debe estar por encima de la entrada de la bomba o una profundidad de inmersión > 300 mm.

    Síntomas de cavitación: ruido de alta frecuencia, picaduras en el plato de la válvula, reducción del flujo, falla prematura del rodamiento.


P5: ¿Cómo se debe conectar el drenaje de la caja? ¿Qué pasa si lo ignoro?

A:

  • El drenaje de la caja lleva fugas internas pararesiduos de desgaste de enfriamiento y lavado.

  • Debe enrutarse a través de unLínea dedicada directamente al embalse.​ (sin líneas de devolución compartidas).

  • La contrapresión debe ser ≤ 0,5 bar (idealmente 0 bar). El segundo puerto de drenaje debe estar tapado.

  • Nunca:

    • Bloquear el puerto de drenaje

    • Conectar a una línea de retorno presurizada

    • Comparta una línea de retorno larga y de pequeño diámetro con otros componentes

    • Consecuencias del drenaje bloqueado/presurizado:​ Acumulación de presión en la carcasa → explosión del sello del eje, distorsión de la placa de la válvula, sobrecalentamiento del cojinete y falla total de la bomba.


P6: ¿Qué potencia del motor de accionamiento se requiere?

A:​ A 350 bar / 1200 rpm / cilindrada completa:

  • Potencia hidráulica Pₕ = (500 × 10⁻⁶ × 350 × 1200) ÷ 600 ≈350 kilovatios

  • Incluyendo la eficiencia mecánica (η ≈ 0,90–0,92) → entrada del eje ≈380-390 kilovatios

Unidad recomendada:400 kW (≈535 CV)​ motor eléctrico con:

  • Par de arranque adecuado para condiciones máximas de 400 bar

  • Clasificación de servicio continuo S1

  • Velocidad que coincide con el rango óptimo de la bomba (evite el funcionamiento prolongado por debajo de 750 rpm)


P7: ¿Pueden los sellos NBR estándar soportar HFC (agua glicol) o HFD (éster de fosfato)?

A:

  • HFC (Agua Glicol):​ NBR es aceptable pero requiere:

    • Reducción de presión/temperatura según las directrices de Rexroth (normalmente presión × 0,8, límite Tmax +5 °C)

    • Lubricidad reducida de HFC → intervalos de cambio de aceite más cortos

  • HFD (éster de fosfato):​ El NBR se hinchará y degradará rápidamente →Los sellos FKM (Viton) son obligatorios​ (especifique el sufijo /V o la opción FKM al realizar el pedido)

  • Aceite mineral (HL/HLP)​ es el fluido estándar previsto para este modelo; no se necesitan medidas especiales.


P8: ¿Cuáles son los pasos esenciales para la puesta en servicio?

A:

  1. Llenar y ventilar:​ Afloje el conector de drenaje de la caja y el tornillo de purga del puerto de alta presión. Gire manualmente el eje mientras llena hasta que el aceite salga sin burbujas.

  2. Confirmar el retorno del drenaje de la caja:​ Verifique que la línea de drenaje esté conectada al tanque y sin obstrucciones.

  3. Jog para comprobar la rotación:​ Energice brevemente el motor para confirmar la rotación CCW (L). Escuche si hay ruidos anormales.

  4. Rodaje a baja presión:​ Retire el tornillo de ajuste DR (reduzca el ajuste de presión). Haga funcionar a baja presión mientras realiza el ciclo del sistema para purgar el aire.

  5. Presurización gradual:​ Gire lentamente el tornillo DR en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión hasta el objetivo. Monitoree el ruido, la temperatura y el flujo de drenaje de la caja.

  6. Bloquear y grabar:​ Una vez configurado, apriete la contratuerca y registre el ajuste de presión para referencia futura.


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Quanzhou Yisenneng Hydraulic Electromechanical Equipment Co., Ltd.

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