A4VSO355LR2/30L-PPB13N00 Pompa Piston Hidrolik, Jerman Rexroth Asli A4VSO355

Kode Model Didekodekan:

• A4VSO = Pompa variabel pelat swash sirkuit terbuka

• 355 = perpindahan 355 cm³/putaran

• LR2 = Kontrol daya konstan hidro‑mekanis (hiperbolik).

• /30 = Seri 30

• L = putaran CCW

• P = Poros berkunci

• P = segel NBR

• B = flensa baut ISO 4

• 13 = Port samping dengan ulir BSPP (G) (vs. 25 = flensa SAE)

• N00 = Tidak ada jalan masuk

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa fungsi kontrol "LR2" dan kapan saya harus memilihnya dibandingkan DR atau DFR1?

A:LR2 = Kontrol Daya Konstan (Hiperbolik).​ Ia merasakan tekanan dan secara otomatis mengurangi perpindahan sehinggaDaya Pompa ≈ p × Q ≈ konstan. Hal ini mencegah ukuran motor listrik menjadi terlalu besar — ​​motor dapat diukur berdasarkan daya terukur, bukan tekanan puncak × aliran penuh.

•DR/DRG​ = Kompensator tekanan — menahan tekanan konstan; aliran pompa menjadi nol pada tekanan setpoint. Gunakan untuk sistem tekanan konstan.

•DFR1​ = Tekanan + Aliran (Load Sense) — mempertahankan Δp konstan untuk kontrol aliran hemat energi. Gunakan untuk sistem sensor beban aliran variabel.

•LR2 (model ini)​ = Gunakan saat berkendara dengan motor listrik berdaya tetap dan Anda ingin memanfaatkan motor HP sepenuhnya tanpa kelebihan beban pada tekanan tinggi.

⚠ LR2 bisabukan​ memberikan penahan tekanan seperti DR — tekanan sistem dapat naik hingga batas yang ditetapkan pegas jika permintaan aliran turun.

Q2: Model ini adalah "L" (berlawanan arah jarum jam). Bisakah saya menggunakan versi "R" (searah jarum jam)?

A: Hanya jika motor atau mesin listrik anda dapat dibalik. "L" = CCW saat melihat ujung poros; "R" = CW. Posisi badan pompa dan portnya sama, tetapi arah putarannya samatidak dapat dipertukarkansekali dipesan. Selalu konfirmasikan arah putaran motor sebelum menentukan.

Q3: Apakah saluran pembuangan kasus diperlukan? Bagaimana tepatnya hal itu harus dilakukan?

A:Ya — wajib.​ A4VSO mempunyai kebocoran internal yang harus dikembalikan ke tangki:

• HubungkanL‑port (pengurasan casing)langsung ke tangki, sebaiknyadiatas permukaan minyak​ atau melalui pipa tegak dengan tekanan balik ≤ 0,5 bar.

• MelakukanBUKAN​ masukkan ke dalam saluran hisap (risiko aerasi dan kebocoran segel).

• Arahkan ke tangki sebelum saringan hisap atau ke header balik tangki yang bersih.

• Isi kotak pompa dengan oli hidrolik bersih sebelum penyalaan pertama untuk mencegah kerusakan pada penyalaan kering.

Q4: Apa perbedaan antara kode port "13" dan "25"? Perlengkapan apa yang saya perlukan?

A:

•"13" (model ini)​ = Port samping denganmetrik BSPP (G‑thread)​ — Tekanan B = G1½, Hisap S = G2. Membutuhkan adaptor segel terikat BSPP atau fitting G-thread jantan.

•"25"​ = Port samping denganFlensa 4 baut SAE​ (Tekanan = Kode SAE 61/6000 psi, Hisap = Kode SAE 62/3000 psi). Membutuhkan separuh flensa terpisah + cincin-O SAE.

Pastikan terminasi selang/garis keras Anda cocok dengan ulir G‑BSPP sebelum memesan.

Q5: Dapatkah pompa ini digunakan dalam transmisi hidrostatik loop tertutup?

A:TIDAK.Seri A4VSO dirancang khusus untuksirkuit terbukaaplikasi. Untuk penggerak travel/winch loop tertutup, gunakan Rexroth A4VG (variabel) atau A2FM/A6VM (motor) dengan pompa pengisi daya.

Q6: Apa saja langkah-langkah instalasi & commissioning yang penting?

A:

①Penyaringan​ — Menjaga kebersihan sistem ≤ NAS 9 (kode ISO 4406 15/17/12). Pasang filter balik aliran penuh berukuran 10 µm atau lebih halus.

②Garis Hisap​ — Jaga agar tetap pendek (<1,5 m jika memungkinkan), berukuran besar (≥ 1,25× area saluran masuk pompa), dengan saringan hisap 100–150 mesh. Minimal. tekanan masuk 0,8 bar abs — gunakan penghisap banjir jika pompa berada di atas tangki.

③Penyelarasan​ — Gunakan kopling fleksibel; poros pompa harusbukanmembawa beban radial atau aksial dari motor.

④Perdarahan​ — Buka penutup saluran pembuangan atau saluran pembuangan tertinggi untuk mengeluarkan udara sebelum dijalankan. Putar poros secara manual 2–3 putaran jika dapat diakses.

⑤Jalankan Awal​ — Mulai dengan tekanan rendah/tanpa beban selama beberapa menit untuk memastikan pengoperasian senyap, rotasi yang benar, dan aliran pembuangan casing, kemudian secara bertahap naikkan ke tekanan kerja.