|
Productdetails:
|
| Merk / Serie: | Rexroth A4VSO-serie – tuimelschijftype axiale zuigerpomp met variabele verplaatsing | Nominale verplaatsing (Vg max): | 355 cm³/omw |
|---|---|---|---|
| Circuittype: | Open circuit (pomp → klep → actuator → tank) | Besturingstype: | LR2 – Hydromechanische constante vermogensregeling (hyperbolische regeling). |
| Toegestane vloeistofviscositeit: | 10 – 1000 mm²/s (opstart min. 20 mm²/s; optimale werking 16–100 mm²/s) | ||
| Markeren: | Rexroth A4VSO355 hydraulische zuigerpomp,Duitse originele A4VSO355 pomp,A4VSO355LR2 hydraulische zuigerpomp |
||
|
Parameter |
Specificatie |
|---|---|
|
Merk / Serie |
Rexroth A4VSO-serie – tuimelschijftype axiale zuigerpomp met variabele verplaatsing |
|
Bestelreferentiemodel |
A4VSO355LR2/30L-PPB13N00 |
|
Nominale verplaatsing (Vg max) |
355 cm³/omw |
|
Circuittype |
Open circuit (pomp → klep → actuator → tank) |
|
Controletype |
LR2 – Hydromechanische constante vermogensregeling (hyperbolische regeling). |
|
Serie-index |
30 (Serie 30 – actueel industrieel ontwerp) |
|
Rotatierichting |
L – Tegen de klok in (CCW), gezien vanaf het asuiteinde richting de aandrijfflens |
|
Astype |
P – Cilindrische as met inlegspie (DIN 6885 / ISO 3019‑2), Ø38 mm |
|
Montageflens |
B – ISO 3019-2 / SAE J744 4-bouts flens (voor NG355-maat) |
|
Poortconfiguratie |
13 – Zijpoorten met metrische BSPP (G) schroefdraad |
|
Doorgaande aandrijving/hulppomp |
N00 – Geen doorgaande aandrijving, geen hulppomppad |
|
Afdichtingsmateriaal |
P – NBR (Nitril BuNa‑N), geschikt voor minerale oliën HL/HLP |
|
Nominale werkdruk |
350 bar (35 MPa), continu |
|
Maximale / piekdruk |
400 bar (40 MPa), intermitterend (≤ 10 s / 100 cycli) |
|
Toegestane casusdruk |
≤ 2 bar (terug naar tank, afvoer van behuizing verplicht) |
|
Aanbevolen inlaatdruk |
0,8 – 2,0 bar absoluut (zelfaanzuigend met juiste zuigleiding) |
|
Max. Snelheid @ Vg max |
1500 tpm (verminderen bij hogere verplaatsingen of hoge viscositeit) |
|
Theoretische stroom bij 1500 tpm |
355 × 1500 ÷ 1000 =532,5 l/min |
|
Typisch aandrijfvermogen @ 350 bar |
≈ 532,5 l/min × 350 bar ÷ 600 ≈31 kW (plus verliezen ~8–12%) |
|
Hydraulische vloeistof |
Minerale olie HL/HLP (DIN 51524); biologisch afbreekbare HEES/HETG met NBR; HFC alleen met FKM-afdichtingen |
|
Toegestane vloeistofviscositeit |
10 – 1000 mm²/s (opstart min. 20 mm²/s; optimale werking 16–100 mm²/s) |
|
Vloeistof-/omgevingstemp. Bereik |
–20°C tot +80°C (vloeistof); omgevingstemperatuur –20°C tot +50°C |
|
Vereiste voor afvoer van behuizing |
Speciale leiding naar tank, ≤ 0,5 bar tegendruk, stroomopwaarts van zuigkorf |
|
Gewicht (ongeveer) |
~207kg |
|
Land van herkomst |
Duitsland |
![]()
| A4VSO250EO1/30R-PKD75U99E |
| A4VSO250EO1/30R-VKD63N00E |
| A4VSO250EO2/30R-FKD63K08E |
| A4VSO250EO2/30R-PZB13N00 |
| A4VSO250EO2/30R-VKD63K16E |
| A4VSO250EO2/30R-VKD63K17E |
| A4VSO250EO2/30R-VKD63K18 |
| A4VSO250EO2/30R-VKD63N00 |
| A4VSO250EO2/30R-VSD63K16 |
| A4VSO250FRG/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250FRG/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250FRG/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250HD1/30R-PKD63K57E |
| A4VSO250HD1/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250HD1BP/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250HD1BT/30R-PKD63K22 |
| A4VSO250HD1BT/30R-PKD63K22E |
| A4VSO250HD1BT/30R-PKD63K22E |
| A4VSO250HD1BT/30R-VKD63K01 |
| A4VSO250HD1GBT/22R-PKD63K22 |
| A4VSO250HD1GBT/30R-PKD63K22 |
| A4VSO250HS/30R-PKD63K01Z |
| A4VSO250HS/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250HS/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250HS/30R-PPB13N00E |
| A4VSO250HS/30R-VKD63N00E |
| A4VSO250HS3/30R-PPB25N00E |
| A4VSO250HSE/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250HSE/30R-PPB13N00ESO2 |
| A4VSO250LR2D/30R-PKD63K22 |
| A4VSO250LR2D/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250LR2D/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2D/30R-VKD63N00 |
| A4VSO250LR2D/30R-VKD63N00E |
| A4VSO250LR2DF/30R-PKD63K05 |
| A4VSO250LR2DF/30R-VKD75U99E |
| A4VSO250LR2DF/30R-VKD75U99E |
| A4VSO250LR2DY/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2DY/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2G/30L-PPB13K35E |
| A4VSO250LR2G/30L-PZB13N00E |
| A4VSO250LR2G/30R-FKD75U99E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63K07 |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63K57 |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63K57E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00 |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00E |
| A4VSO250LR2G/30R-PKD63N00E |
Modelcode gedecodeerd:
• A4VSO = Variabele tuimelschijfpomp met open circuit
• 355 = 355 cm³/omw cilinderinhoud
• LR2 = Hydromechanische constant vermogen (hyperbolische) regeling
• /30 = Serie 30
• L = Linksdraaiend
• P = Spiebaan
• P = NBR-afdichtingen
• B = ISO-flens met 4 bouten
• 13 = Zijpoorten met BSPP (G) schroefdraad (vs. 25 = SAE-flens)
• N00 = Geen doorgaande aandrijving
Vraag 1: Wat is de functie van de "LR2" -besturing en wanneer moet ik deze verkiezen boven DR of DFR1?
A:LR2 = Constant vermogen (hyperbolische) controle. Het voelt druk en vermindert automatisch de verplaatsing, zodatPompvermogen ≈ p × Q ≈ constant. Dit voorkomt dat de elektromotor te groot wordt gemaakt; de motor kan worden gedimensioneerd voor het nominale vermogen, niet voor de piekdruk × volledige stroom.
•DR/DRG = Drukcompensator — houdt constante druk vast; het pompdebiet gaat naar nul bij het drukinstelpunt. Gebruik voor systemen met constante druk.
•DFR1 = Druk + Flow (Load Sense) — handhaaft een constante Δp voor energiebesparende flowregeling. Gebruik voor load-sensing-systemen met variabel debiet.
•LR2 (dit model) = Te gebruiken als u met een elektromotor met vast vermogen rijdt en u het motorvermogen volledig wilt benutten zonder overbelasting bij hoge druk.
⚠ LR2 doet datniet zorg voor drukbehoud zoals DR: de systeemdruk kan stijgen tot de door de veer ingestelde limiet als de stroomvraag daalt.
Vraag 2: Dit model is "L" (tegen de klok in). Kan ik in plaats daarvan een "R"-versie (met de klok mee) gebruiken?
A: Alleen als uw elektromotor of motor omkeerbaar is. "L" = CCW, gezien naar het aseinde; "R" = CW. De posities van het pomplichaam en de poort zijn hetzelfde, maar de draairichting is dat welniet uitwisselbaareenmaal besteld. Bevestig altijd de draairichting van de motor voordat u deze specificeert.
Vraag 3: Is er een afvoerleiding voor de behuizing vereist? Hoe moet er precies geboord worden?
A:Ja – verplicht. De A4VSO heeft interne lekkage die moet worden teruggestuurd naar de tank:
• Sluit deL-poort (afvoer van behuizing)Direct naar de tank, bij voorkeurboven het oliepeil of via een standpijp ≤ 0,5 bar tegendruk.
• DoenNIET steek hem in de zuigleiding (risico op beluchting en doorblazen van de afdichting).
• Leid het naar de tank vóór de zuigzeef of naar een tankretourspruitstuk aan de schone kant.
• Vul het pomphuis vóór de eerste keer opstarten met schone hydraulische olie om schade door een droge start te voorkomen.
Vraag 4: Wat is het verschil tussen poortcode "13" en "25"? Welke fittingen heb ik nodig?
A:
•"13" (dit model) = Zijpoorten metmetrisch BSPP (G-draad) — Druk B = G1½, zuigkracht S = G2. Vereist BSPP bonded-seal-adapters of mannelijke G-schroefdraadfittingen.
•"25" = Zijpoorten metSAE 4-bouts flenzen (Druk = SAE-code 61 / 6000 psi, zuigkracht = SAE-code 62 / 3000 psi). Heeft SAE-gespleten flenshelften + O-ringen nodig.
Controleer of het uiteinde van uw slang/harde lijn overeenkomt met de BSPP G-schroefdraad voordat u bestelt.
Vraag 5: Kan deze pomp worden gebruikt in een hydrostatische transmissie met gesloten circuit?
A:Nee. De A4VSO-serie is exclusief ontworpen vooropen circuittoepassingen. Gebruik voor gesloten rij-/lieraandrijvingen Rexroth A4VG (variabel) of A2FM/A6VM (motoren) met een laadpomp.
Vraag 6: Wat zijn de cruciale installatie- en inbedrijfstellingsstappen?
A:
①Filtratie — Zorg voor systeemreinheid ≤ NAS 9 (ISO 4406 code 17/15/12). Installeer een retourfilter met volledige stroom van 10 µm of fijner.
②Zuigleiding — Kort houden (<1,5 m indien mogelijk), ruim bemeten (≥ 1,25× pompinlaatoppervlak), met een zuigzeef van 100–150 mesh. Min. inlaatdruk 0,8 bar abs. – gebruik een overstroomde aanzuiging als de pomp zich boven de tank bevindt.
③Uitlijning — Gebruik een flexibele koppeling; pompas moetniet draag radiale of axiale belastingen van de motor.
④Bloeden - Open de afvoer van de behuizing of de hoogste ontluchter om lucht te verwijderen voordat u gaat rijden. Draai de as handmatig 2-3 slagen, indien toegankelijk.
⑤Eerste run — Begin een paar minuten met lage druk/geen belasting om de stille werking, de juiste rotatie en de afvoerstroom van de behuizing te controleren, en breng vervolgens geleidelijk aan op werkdruk.
Contactpersoon: Mr. liyun
Tel.: +8615280488899