निर्माण सामग्री उद्योग के लिए टॉर्क मोटर संरचना के साथ अनुकूलित मूक सर्वो वाल्व

एक इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो वाल्व एक सटीक घटक है जो विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक पावर सिस्टम के बीच एक इंटरफेस के रूप में कार्य करता है। यह एक कम-शक्ति वाले विद्युत एनालॉग सिग्नल प्राप्त करता है और इसे आनुपातिक, उच्च-शक्ति हाइड्रोलिक आउटपुट (प्रवाह और दबाव) में परिवर्तित करता है। यह इसे इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो सिस्टम में एक महत्वपूर्ण नियंत्रण कोर बनाता है, जो विद्युत-से-हाइड्रोलिक सिग्नल रूपांतरण और पावर एम्पलीफिकेशन दोनों के लिए जिम्मेदार है।

एक मूक सर्वो वाल्व में आमतौर पर एक ध्रुवीकृत विद्युत टॉर्क मोटर और एक दो-चरण हाइड्रोलिक एम्पलीफायर होता है।

• पहला चरण:टॉर्क मोटर एक आर्मेचर और उससे जुड़े एक फ्लैपर को विक्षेपित करता है। यह फ्लैपर दो नोजल के बीच चलता है, जिससे चर छिद्र बनते हैं जो दूसरे-चरण स्पूल के दोनों सिरों पर दबाव को नियंत्रित करते हैं।
• दूसरा चरण:विभेदक दबाव स्पूल को हिलाता है, जो तब हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के प्रवाह को एक्चुएटर तक नियंत्रित करता है। एक फीडबैक स्प्रिंग, जो फ्लैपर से जुड़ा होता है और स्पूल को जोड़ता है, एक बल बनाता है जो इनपुट सिग्नल टॉर्क को संतुलित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि स्पूल की सटीक स्थिति विद्युत कमांड के समानुपाती हो।

प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है।

• निस्पंदन:सर्वो वाल्व के ऊपर 5 माइक्रोन या उससे कम की रेटिंग के साथ एक सटीक फिल्टर स्थापित करें। हाइड्रोलिक तरल पदार्थ की सफाई को अधिकतम ISO DIS 4406 कोड 16/13 पर बनाए रखा जाना चाहिए, जिसमें कोड 14/11 की सिफारिश की गई है।
• सिस्टम फ्लशिंग:सर्वो वाल्व स्थापित करने से पहले, दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम को अच्छी तरह से फ्लश किया जाना चाहिए। एक फ्लशिंग मैनिफोल्ड का उपयोग करें और सामान्य संचालन का अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत तरल पदार्थ का संचार करें।
• माउंटिंग:वाल्व को किसी भी ओरिएंटेशन में लगाया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पोर्ट संरेखण मैनिफोल्ड से मेल खाते हैं। माउंटिंग सतह साफ, चिकनी और सपाट होनी चाहिए। निर्दिष्ट शिकंजा का उपयोग करें और उन्हें 96 इंच-पाउंड तक टॉर्क करें।
• कनेक्शन:ओ-रिंग सील कनेक्शन (जैसे, SAE J1926) का उपयोग करें और वेल्डेड फिटिंग से बचें। क्रिम्प्ड या 24-डिग्री कोन प्रकार के कनेक्शन को प्राथमिकता दें।

सामान्य दोषों को इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है:

• विद्युत दोष:पावर सप्लाई विफलता, केबल क्षति, या खराब संपर्क शामिल हैं। आपूर्ति वोल्टेज, केबल और कनेक्टर्स की जाँच करें।
• यांत्रिक विफलताएं:जैसे कि एक फंसा हुआ वाल्व स्पूल, क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स, या घिसे हुए सील। नियमित निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और भाग प्रतिस्थापन आवश्यक हैं।
• हाइड्रोलिक दोष:तेल संदूषण, कम तेल स्तर, या तेल रिसाव सहित। नियमित रूप से तेल बदलें और फ़िल्टर करें, तेल के स्तर की जाँच करें और रिसाव की मरम्मत करें।
• वाल्व दोलन:अस्थिर संचालन सर्वो वाल्व के रिज़ॉल्यूशन, वाल्व पोर्ट के घिसाव, या गलत नियंत्रण प्रणाली मापदंडों के साथ समस्याओं के कारण हो सकता है।