A2FE63/61W-VZL181-K A2FE80/61W-VAL027-S A2FE80/61W-VZL027-S A2FE80/61W-VZL181-K Hidrolik pompa A2FE63 80 serisi kantitatif hidrolik pistonlu pompa motoru, Almanya'da Rexroth tarafından üretilmiştir.

A2FE serisi eksenel pistonlu hidrolik motorlar, açık veya kapalı devrelerde yüksek basınçlı hidrostatik tahrikler için tasarlanmış sabit deplasmanlı motorlardır. Bu motorlar, zorlu endüstriyel ve mobil uygulamalarda güvenilir performans sağlayan sağlam yapılı küresel piston tasarımına sahiptir.

Bu sayfa, aşağıdaki modellerin özelliklerini ve teknik özelliklerini detaylandırmaktadır: A2FE63/61W-VZL181-K, A2FE80/61W-VAL027-S, A2FE80/61W-VZL027-S, ve A2FE80/61W-VZL181-K.

• Yüksek Basınçta Çalışma: 32 MPa'ya kadar sürekli çalışma basıncı, 31,5 MPa'ya kadar tepe basınç toleransı
• Küresel Piston Tasarımı: Kendiliğinden hizalanan piston ve silindir bloğu arayüzü aşınmayı azaltır ve verimliliği artırır
• Kompakt Kurulum: Merkezi flanş montajı, yerden tasarruf sağlayan entegrasyona olanak tanır
• Yüksek Güç Yoğunluğu: Optimize edilmiş tasarım, kompakt bir pakette yüksek tork çıkışı sağlar
• Düşük Gürültüde Çalışma: Optimize edilmiş akış özellikleri sessiz performans sağlar
• Çok Yönlü Devre Uyumluluğu: Hem açık hem de kapalı hidrolik devreler için uygundur
• Uzun Hizmet Ömrü: Yüksek kaliteli malzemelerle dayanıklı yapı

• Çalışma Sıvısı: Mineral bazlı hidrolik yağı (ISO VG 32, 46, 68)
• Çalışma Sıcaklık Aralığı: -20°C ila 90°C (ideal 30-65°C)
• Hız Aralığı: 100-2800 rpm (sürekli çalışma)
• Kurulum: Merkezi montaj flanşı ile flanşa monteli
• Port Bağlantıları: SAE standart portları (model ekine göre değişir)
• Dönme: Çift yönlü çalışma

• VZL181-K: Takviyeli bileşenler ve uzun hizmet ömrü ile ağır hizmet tipi versiyon
• VAL027-S: Standart açık devre konfigürasyonu
• VZL027-S: Alternatif port düzenlemesi
• VZL181-K: Ağır hizmet tipi konfigürasyon (A2FE63 modeline benzer ancak 80 cm³/dev deplasmanlı)

• Mobil Makineler: Ekskavatörler, tekerlekli yükleyiciler, vinçler, beton pompası kamyonları
• Endüstriyel Ekipmanlar: Presler, konveyörler, malzeme taşıma sistemleri
• Denizcilik Uygulamaları: Vınçlar, tahrik sistemleri, güverte makineleri
• İnşaat Ekipmanları: Sondaj kuleleri, kazık çakıcılar, kompaktörler
• Tarım Makineleri: Biçerdöverler, traktörler, sulama sistemleri

• Motor milinin elle serbestçe döndüğünü doğrulayın
• Taşıma sırasında herhangi bir görünür hasar olup olmadığını kontrol edin
• Montaj yüzeyinin temiz ve düz olduğundan emin olun
• Hidrolik bağlantıların port boyutlarıyla eşleştiğini onaylayın

1. Hizalama: Motor milinin, radyal veya eksenel yük uygulamadan tahrik edilen ekipmanla hizalandığından emin olun
2. Cıvatalama: Eşit sıkılmış cıvatalar kullanın (önerilen tork: M12 cıvatalar için 80-100 Nm)
3. Kaplin: Küçük hizalama hatalarını telafi etmek için esnek kaplin kullanın
4. Port Bağlantıları: Uygun contalar kullanın ve bağlantıların sızdırmaz olduğundan emin olun

• Sıvı Temizliği: NAS 1638 Sınıf 8 veya daha iyisi (ISO 4406 18/16/13)
• Filtreleme: β₁₀ ≥ 100 olan filtreler kullanın
• Yağ Viskozitesi: Çalışma sıcaklığında 27-43 mm²/s
• Sistem Temizleme: Motor montajından önce sistemi temizleyin

1. Sistemi önerilen hidrolik sıvı ile doldurun
2. Sistemden havayı tahliye edin (en yüksek noktalardaki bağlantıları çatlatın)
3. Sistemi düşük basınçta çalıştırın ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin
4. Basıncı kademeli olarak çalışma seviyesine yükseltin
5. İlk çalışma sırasında sıcaklığı izleyin

• Günlük: Sızıntı, alışılmadık ses veya titreşim olup olmadığını kontrol edin
• Haftalık: Yağ seviyesini ve durumunu kontrol edin
• Her 500 saatte: Filtre durumunu kontrol edin
• Her 1000-3000 saatte: Hidrolik yağı değiştirin (çalışma koşullarına bağlı olarak)
• Her 2000 saatte: Montaj cıvatalarını ve bağlantılarını kontrol edin

• Düşük Hız: Sistem basıncını ve akışını kontrol edin
• Aşırı Isınma: Yağ seviyesini, soğutma sistemini ve yük koşullarını kontrol edin
• Gürültü/Titreşim: Sistemde hava veya mekanik sorun olup olmadığını kontrol edin
• Sızıntı: Contaları ve bağlantıları kontrol edin

Temel fark deplasmandır: A2FE63 modelleri 63 cm³/dev deplasmana sahipken, A2FE80 modelleri 80 cm³/dev deplasmana sahiptir. Bu, A2FE80 motorların aynı basınçta yaklaşık %27 daha yüksek tork sağlayabileceği anlamına gelir ve bu da onları daha fazla güç gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Fiziksel boyutlar ve montaj benzer olabilir, ancak tork çıkışı ve akış gereksinimleri önemli ölçüde farklı olacaktır.

"VZL181-K" eki tipik olarak takviyeli bileşenler, geliştirilmiş sızdırmazlık ve uzun hizmet ömrü özelliklerine sahip ağır hizmet tipi bir konfigürasyonu gösterir. "VZL027-S" eki genellikle standart bir konfigürasyonu gösterir. "181" ve "027" sayıları, portlama, sızdırmazlık veya dahili bileşenlerdeki belirli tasarım varyasyonlarını ifade eder. Kesin konfigürasyon ayrıntıları için her zaman belirli ürün veri sayfasına bakın.

Doğrudan değil. Montaj boyutları benzer olsa da, A2FE80 motorlarının daha yüksek deplasmanı, aynı hızı elde etmek için daha fazla hidrolik akış gerektirir ve aynı basınçta daha yüksek tork üretecektir. Bu, hidrolik pompayı veya diğer sistem bileşenlerini aşırı yükleyebilir. Sistem yeniden tasarımı veya bileşen yükseltmeleri gerekli olabilir. Bu tür değişiklikler yapmadan önce her zaman sistem üreticisine veya bir hidrolik uzmanına danışın.

Tork çıkışı, çalışma basıncına ve deplasmana bağlıdır. A2FE63 modelleri için teorik tork, 10 MPa basınç başına yaklaşık 100 Nm'dir. A2FE80 modelleri için bu, 10 MPa başına yaklaşık 127 Nm'dir. Mekanik verimlilik nedeniyle gerçek tork biraz daha düşük olacaktır. Farklı basınç ve hızlarda doğru tork değerleri için her zaman belirli modelin performans eğrilerine bakın.

Dikkate alınması gereken temel faktörler:

• Gerekli tork ve hız: Yük gereksinimlerine göre hesaplayın
• Sistem basıncı: Motor derecesinin sistem basıncıyla eşleştiğinden emin olun
• Devre tipi: Açık veya kapalı devre
• Montaj konfigürasyonu: Mil tipi, flanş tipi, port yönü
• Çevresel koşullar: Sıcaklık, kirlilik seviyesi
• Model eki uyumluluğu: Belirli konfigürasyonun sistem gereksinimlerinize uyduğundan emin olun

Uygulamaya özel öneriler için bir hidrolik uzmanına veya üreticinin teknik desteğine danışın.

Bu ürünler tipik olarak, belirtilen parametreler dahilinde uygun kurulum ve işletime tabi olarak, kurulum tarihinden itibaren 12 ay veya sevkiyat tarihinden itibaren 18 ay (hangisi önce gelirse) standart bir garanti süresi taşır. Garanti koşulları üreticiye ve bölgeye göre değişebilir. Teknik destek için, eksiksiz model numarasını ve seri numarasını içeren yetkili servis merkezleriyle iletişime geçin.