A2FE63/61W-VZL181-K A2FE80/61W-VAL027-S A2FE80/61W-VZL027-S A2FE80/61W-VZL181-K Pompa idraulica A2FE63 serie 80 motore pompa a pistoni idraulici quantitativi prodotto da Rexroth in Germania

I motori idraulici a pistoni assiali della serie A2FE sono motori a spostamento fisso progettati per azionamenti idrostatici ad alta pressione in circuiti aperti o chiusi.Questi motori presentano un design a pistoni sferici con una costruzione robusta, fornendo prestazioni affidabili in applicazioni industriali e mobili molto esigenti.

Questa pagina fornisce le specifiche e le caratteristiche dei modelli:A2FE63/61W-VZL181-K,A2FE80/61W-VAL027-S,A2FE80/61W-VZL027-S, eA2FE80/61W-VZL181-K.

• Funzionamento ad alta pressione:Pressione di funzionamento continua fino a 32 MPa, con tolleranza di pressione massima fino a 31,5 MPa
• Progettazione del pistone sferico:L'interfaccia autoallineante tra pistone e blocco cilindrico riduce l'usura e aumenta l'efficienza
• Installazione compatta:Il montaggio della flange centrale consente un'integrazione che risparmia spazio
• Alta densità di potenza:La progettazione ottimizzata consente un'elevata coppia in un pacchetto compatto
• Funzionamento a basso rumore:Caratteristiche di flusso ottimizzate garantiscono prestazioni silenziose
• Compatibilità dei circuiti versatili:Adatti sia a circuiti idraulici aperti che chiusi
• Lunga durata di vita:Costruzione durevole con materiali di alta qualità

• Fluido di funzionamento:Olio idraulico a base minerale (ISO VG 32, 46, 68)
• Intervallo di temperatura di funzionamento:-20°C a 90°C (idealmente 30-65°C)
• Distanza di velocità:100-2800 giri al minuto (funzionamento continuo)
• Installazione:di larghezza superiore a 50 mm
• Connessioni di porta:Porte standard SAE (variano a seconda del suffisso del modello)
• Rotazione:Funzionamento bidirezionale

• VZL181-K:Versione pesante con componenti rinforzati e durata di vita prolungata
• VAL027-S:Configurazione di circuito aperto standard
• VZL027-S:Disposizioni di portabilità alternative
• VZL181-K:Configurazione pesante (simile al modello A2FE63 ma con cilindrata di 80 cm3/rp)

• Macchine mobili:Scavatori, caricatori a ruote, gru, pompe per calcestruzzo
• Apparecchiature industriali:Presse, trasportatori, sistemi di movimentazione dei materiali
• Applicazioni marine:Macchine e apparecchi per il trasporto di veicoli
• Apparecchiature per la costruzione:Macchine per la trivellazione
• Macchine agricole:Macchine per la raccolta, trattori, sistemi di irrigazione

• Verificare l'albero del motore ruota liberamente a mano
• Controllare eventuali danni visibili durante il trasporto
• Assicurarsi che la superficie di montaggio sia pulita e piatta
• Confirmare che i collegamenti idraulici corrispondono alle dimensioni del porto

1. Allineamento:Assicurarsi che l'albero del motore si alline con l'apparecchiatura azionata senza imporre carichi radiali o assiali
2. Sgomberamento:Utilizzare bulloni serrati uniformemente (torque raccomandato: 80-100 Nm per i bulloni M12).
3. Accoppiamento:Utilizzare un accoppiamento flessibile per adattarsi a piccoli disallineamenti
4. Connessioni di porta:Utilizzare sigilli adeguati e assicurarsi che le connessioni siano prive di perdite

• Pulizia dei liquidi:NAS 1638 Classe 8 o superiore (ISO 4406 18/16/13)
• Filtrazione:Utilizzare filtri con β ((10) ≥ 100
• Viscosità dell'olio:27-43 mm2/s a temperatura di esercizio
• Sistema di scarico:Sistema di scarico prima dell'installazione del motore

1. Sistema di riempimento con fluido idraulico raccomandato
2. L'aria di ventilazione dal sistema (connessioni di fessurazione nei punti più alti)
3. Avvio del sistema a bassa pressione e controllo delle perdite
4. Aumentare gradualmente la pressione al livello di funzionamento
5. Temperatura del monitor durante il funzionamento iniziale

• Giorno per giorno:Controllare per le perdite, rumori insoliti o vibrazioni
• settimanale:Controllare il livello e la condizione dell'olio
• Ogni 500 ore:Controllare lo stato del filtro
• Ogni 1000-3000 ore:Cambiare l'olio idraulico (a seconda delle condizioni di funzionamento)
• Ogni 2000 ore:Controllare i bulloni di montaggio e le connessioni

• Velocità bassa:Controllo della pressione e del flusso del sistema
• Super riscaldamento:Controllare il livello di olio, il sistema di raffreddamento e le condizioni di carico
• Noise/Vibrazione:Controllo dell'aria in sistema o problemi meccanici
• Fuga:Controllare le guarnizioni e i collegamenti

La differenza principale è lo spostamento: i modelli A2FE63 hanno uno spostamento di 63 cm3/rev, mentre i modelli A2FE80 hanno uno spostamento di 80 cm3/rev.Ciò significa che i motori A2FE80 possono fornire una coppia superiore di circa il 27% alla stessa pressioneLe dimensioni fisiche e il montaggio possono essere simili, ma i requisiti di coppia di uscita e di flusso differiranno significativamente.

Il suffisso "VZL181-K" indica in genere una configurazione pesante con componenti rinforzati, sigillatura migliorata e funzionalità di durata prolungata.Il suffisso "VZL027-S" indica generalmente una configurazione standard. I numeri "181" e "027" si riferiscono a specifiche variazioni di progettazione di portabilità, di tenuta o di componenti interni.

Mentre le dimensioni di montaggio possono essere simili, il più alto spostamento dei motori A2FE80 richiede più flusso idraulico per raggiungere la stessa velocità,e produrrà una coppia maggiore alla stessa pressioneQuesto potrebbe causare un sovraccarico della pompa idraulica o di altri componenti del sistema.Consultare sempre il costruttore del sistema o uno specialista idraulico prima di apportare tali modifiche.

Per i modelli A2FE63, la coppia teorica è di circa 100 Nm per 10 MPa di pressione.è di circa 127 Nm per 10 MPaLa coppia effettiva sarà leggermente inferiore a causa dell'efficienza meccanica.

Fattori chiave da considerare:

• Torque e velocità richieste:Calcolo in base ai requisiti di carico
• Pressione del sistema:Assicurarsi che la pressione del motore corrisponda a quella del sistema
• Tipo di circuito:Circuito aperto o chiuso
• Configurazione di montaggio:Tipo di albero, tipo di flangia, orientamento della porta
• Condizioni ambientali:Temperatura, livello di contaminazione
• Compatibilità del suffisso modello:Assicurarsi che la configurazione specifica corrisponda ai requisiti del sistema

Consultare uno specialista idraulico o il supporto tecnico del fabbricante per raccomandazioni specifiche per l'applicazione.

Questi prodotti hanno in genere un periodo di garanzia standard di 12 mesi dalla data di installazione o di 18 mesi dalla data di spedizione (a seconda di quale sia la prima);a condizione di un'installazione corretta e di un funzionamento entro i parametri specificatiPer assistenza tecnica, contattare i centri di assistenza autorizzati con il numero completo del modello e il numero di serie.