Rexroth A2VK Serie Doseerpompen
A2VK55MAGR1G1PE1-SO2 | A2VK28MAOR1G1PE2-SO2 | A2VK12MARL4G0PE1-SO2
De Rexroth A2VK serie axiale zuiger variabele doseerpompen zijn hoogwaardige hydraulische doseerproducten die speciaal zijn ontworpen voor precisietoepassingen, waaronder polyurethaanschuim, chemische dosering en hogedruk vloeistoftransfer. Met een schotel variabele slagvolume ontwerp met hoge doseernauwkeurigheid, een breed stroomaanpassingsbereik en een hoge werkdruk, worden deze pompen veel gebruikt in spuitgietmachines, chemische apparatuur, bouwmachines en andere industriële gebieden.
Productmodelvergelijking
| Parameter |
A2VK55MAGR1G1PE1-SO2 |
A2VK28MAOR1G1PE2-SO2 |
A2VK12MARL4G0PE1-SO2 |
| Serie |
A2VK |
A2VK |
A2VK |
| Theoretische Slagvolume |
55 ml/r |
28 ml/r |
12 ml/r |
| Draairichting |
Rechtsom |
Rechtsom |
Linksom |
| Besturingstype |
Handmatig (met handwiel) |
Handmatig (met handwiel) |
Handmatig (met handwiel) |
| Nominale Druk |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
| Piekdruk |
315 bar |
315 bar |
315 bar |
| Montageflens |
SAE-standaard |
SAE-standaard |
SAE-standaard |
| Afdichtingsmateriaal |
NBR/FKM optioneel |
NBR/FKM optioneel |
NBR/FKM optioneel |
| Geschikte Media |
Polyurethaan componenten, hydraulische olie |
Polyurethaan componenten, hydraulische olie |
Polyurethaan componenten, hydraulische olie |
| Typische Snelheid |
735-1800 rpm |
735-1800 rpm |
735-1800 rpm |
Belangrijkste Kenmerken
Hoge Precisie Doseerprestaties
- Hoge herhaalbaarheid: Doseerherhaalbaarheidsfout ≤ ±1% bij elk debietpunt
- Nauwkeurige handmatige afstelling: Geïntegreerd precisie handwiel met schaal voor traploze debietregeling
- Lage pulsatieruitvoer: Geoptimaliseerd poortplaatontwerp voor soepele werking van het systeem
Betrouwbaar Structureel Ontwerp
- Schotel variabele mechanisme: Compacte structuur met snelle respons
- Dubbel asafdichtingssysteem: Uitgerust met buffer vloeistofpoort om lekkage te voorkomen en de levensduur te verlengen
- Speciale materiaalcombinatie: Belangrijkste componenten gebruiken materialen die compatibel zijn met polyurethaan media
Brede Toepasbaarheid
- Goede media compatibiliteit: Geschikt voor polyol, isocyanaat en standaard hydraulische olie
- Breed viscositeitsbereik: Kan media van 100 tot 4000 cSt verwerken
- Temperatuuraanpassingsvermogen: Bedrijfstemperatuurbereik -20°C tot +80°C
Eenvoudige Installatie & Onderhoud
- Standaard interface ontwerp: SAE-standaard flens en as voor eenvoudige systeemintegratie
- Modulaire structuur: Belangrijkste componenten kunnen onafhankelijk worden vervangen
- Aftappoortontwerp: Onafhankelijke afvoerleiding voor eenvoudig olie retourbeheer
Technische Specificaties
Basisprestaties
- Werkdruk: Nominaal 250 bar, piek 315 bar (kortstondig)
- Slagvolume bereik: 0 tot maximaal slagvolume continu instelbaar
- Volumetrische efficiëntie: ≥95% (nominale conditie)
- Totale efficiëntie: ≥90% (nominale conditie)
- Toegestane inlaatdruk: 0,1-0,3 MPa voor open circuit
Installatievereisten
- Montagepositie: Elke positie, maar de handwielas moet horizontaal zijn
- Koppelingseis: Asuitlijnfout ≤0,1 mm
- Inlaatleiding: Aanbevolen slang binnendiameter ≥12mm
- Afvoerleiding: Afzonderlijke aansluiting op tank, tegendruk ≤0,2 MPa
Bedrijfsomstandigheden
- Hydraulische olie: Aanbevolen ISO VG 46 of VG 68
- Filtratie: 10-20μm bij inlaat
- Olie temperatuur: Normaal 15-60°C, max. 80°C
- Eerste start: Vul de pomp met olie voor de eerste start
Toepassingsgebieden
Polyurethaan Schuimapparatuur
- Hogedruk schuimmachine doseereenheden
- Twee-componenten polyurethaan mengsystemen
- Spuitschuimapparatuur
Chemische Doseersystemen
- Hoge viscositeit media dosering en overdracht
- Precisie batchsystemen
- Reactor toevoerregeling
Industriële Hydraulische Systemen
- Bouwmachines hydraulische systemen
- Spuitgietmachine hydraulische eenheden
- Scheepsmachines hydraulische kracht
Veelgestelde Vragen
Hoe de pompdraairichting correct te selecteren?
Antwoord: Pompdraairichting (rechtsom R of linksom L) moet overeenkomen met de draairichting van de aandrijfmotor. Vanuit het aandrijfeinde gezien, vereist de kloksgewijze rotatie van de motor een rechtsom pomp, tegen de klok in vereist een linksom pomp. Verkeerde selectie kan pompstoring of schade veroorzaken. Bevestig de draairichting van de motor tijdens de selectie.
Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen voor de eerste start van een nieuwe pomp?
Antwoord: Vul voor de eerste start de pomphuizing met schone hydraulische olie tot het midden van de oliepeilmeter, draai de pompas handmatig een aantal keren rond om te zorgen voor olievulling. Draai zonder belasting gedurende 5-10 minuten, controleer op abnormale geluiden of lekkage. Als er lucht aanwezig is, draai dan de ontluchtingsschroef los of open de vulpoort om lucht te laten ontsnappen. Na de eerste run, raden we aan om de hydraulische olie eenmaal te vervangen om initiële slijtage deeltjes te verwijderen.
Wat te doen als de debietregeling onnauwkeurig is of niet kan worden aangepast?
Antwoord: Controleer eerst of het handwielafstelmechanisme vastzit, probeer het handwiel een aantal keren heen en weer te draaien. Als het nog steeds niet instelbaar is, zijn mogelijke oorzaken: interne mechanisme blokkade, slijtage van de regelzuiger, veerfalen, etc. Neem contact op met technisch personeel voor inspectie. Houd het afstelmechanisme schoon en smeer het regelmatig.
Wat veroorzaakt abnormale geluiden in de pomp?
Antwoord: Veelvoorkomende oorzaken: ① Lekkage of blokkade in de aanzuigleiding die cavitatie veroorzaakt; ② Laag oliepeil of hoge viscositeit; ③ Verkeerde uitlijning tussen pomp en motor; ④ Interne slijtage van componenten (poortplaat, zuigers, etc.). Controleer eerst externe factoren (oliepeil, leidingen, koppeling), als het probleem aanhoudt, inspecteer dan interne slijtage.
Hoe om te gaan met overmatige lekkage?
Antwoord: Overmatige lekkage kan worden veroorzaakt door: ① Asafdichtingsslijtage of -schade (vervang afdichting); ② Slijtage tussen poortplaat en cilinderblok (slijpen of vervangen); ③ Overmatige speling tussen zuiger en cilinderboring (vervang zuigerassemblage). Controleer regelmatig op lekkage, als deze aanzienlijk toeneemt, stop dan en inspecteer om pompschade door olietekort te voorkomen.
After-sales Service & Technische Ondersteuning
- Garantieperiode: 12 maanden vanaf de verzenddatum
- Technische ondersteuning: Selectieconsultatie, installatiebegeleiding, probleemoplossing
- Reserveonderdelen: Veelvoorkomende onderdelen op voorraad, snelle reactie
- Reparatieservice: Geautoriseerd servicenetwerk in het hele land
Bestelinformatie
Neem voor bestellingen of gedetailleerde technische documenten contact op met de lokale Rexroth geautoriseerde distributeur of Rexroth verkoopvertegenwoordiger. Geef het volledige modelnummer, de hoeveelheid, de leveringsvereisten en wij zullen professionele technische ondersteuning en een offerte verstrekken.
Disclaimer: Deze productinformatie is gebaseerd op Rexroth officiële technische gegevens. Productspecificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Bevestig dat de productparameters voldoen aan uw systeemvereisten voordat u ze toepast. Rexroth behoudt de definitieve interpretatierechten.
Publicatiedatum: januari 2026 | Uitgever: Rexroth (China) Co., Ltd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
