Bơm piston hướng trục Rexroth A4VSO355 áp suất 280 Bar Mới

• Giữ cho bên ngoài bơm sạch bụi và dầu.
• Kiểm tra mức dầu trước khi khởi động và trong quá trình vận hành.
• Lắng nghe những tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành, điều này có thể cho thấy các vấn đề bên trong như mòn hoặc lỏng các bộ phận.
• Ghi lại thường xuyên các thông số vận hành như áp suất, lưu lượng và nhiệt độ để theo dõi tình trạng.
• Thay bộ lọc chất lỏng định kỳ (ví dụ: cứ 1000 giờ hoặc theo điều kiện).
• Kiểm tra và thay thế các phớt bị mòn hoặc cũ.
• Tuân theo các yêu cầu bôi trơn cho các điểm khác nhau.
• Kiểm tra khớp nối xem có bị lỏng hoặc mòn không.

Các lý do chính là:

• Không đủ dòng vào: Do sức cản đường hút cao, mức dầu thấp, tốc độ bơm quá cao hoặc bộ lọc đầu vào/đường hút bị tắc.
• Rò rỉ quá mức: Các bộ phận bên trong bị mòn (piston, khối xi lanh, tấm cổng) dẫn đến rò rỉ bên trong cao.
• Góc đĩa nghiêng: Góc đĩa nghiêng có thể được đặt quá nhỏ, giảm thiểu độ dịch chuyển.

Điều này thường là do cơ chế điều khiển không ở điểm trung tính của nó. Nguyên nhân có thể là do bộ điều khiển bị điều chỉnh sai, lỏng hoặc bị hỏng. Giải pháp là đặt lại về không, siết chặt hoặc thay thế bộ điều khiển.

Sự không ổn định của dòng chảy, thường kèm theo sự dao động áp suất, thường liên quan đến các vấn đề trong cơ chế piston điều khiển. Điều này có thể là do nhiễm bẩn làm xước piston điều khiển, lò xo bộ khuếch đại điều khiển yếu hoặc bị hỏng hoặc các bộ phận khác bị hỏng. Việc giải quyết vấn đề này thường yêu cầu tháo rời bơm để kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị ảnh hưởng và có thể tăng độ giảm chấn hoặc độ cứng của lò xo.

Rò rỉ bên ngoài có thể bắt nguồn từ:

• Phớt trục: Phớt trục bị hỏng hoặc mòn.
• Kết nối đường ống: Kết nối ống lỏng lẻo, phụ kiện bị hỏng hoặc vòng đệm bị lão hóa/nứt.
• Cổng vỏ: Rò rỉ từ bu lông nắp cơ chế biến đổi do bu lông lỏng hoặc phớt bị hỏng.
• Không hoàn hảo của vỏ: Hiếm khi, các lỗ cát trong vỏ gang hoặc mối hàn kém.
• Áp suất vỏ cao: Rò rỉ bên trong quá mức có thể gây áp lực cho vỏ, làm hỏng phớt hoặc đẩy chúng ra ngoài. Đảm bảo đường xả vỏ không bị hạn chế, có kích thước phù hợp và không quá dài.

Nên xả vòng bi cho: sử dụng chất lỏng HF đặc biệt, vận hành ở giới hạn độ nhớt/nhiệt độ hoặc đối với các bơm được lắp đặt theo chiều dọc (trục hướng lên). Tham khảo tài liệu kỹ thuật để biết tốc độ dòng chảy cụ thể, dao động từ ~3 L/phút cho kích thước 40 đến ~40 L/phút cho kích thước 1000.

Nếu bơm sẽ được bảo quản trong thời gian dài:

• Xả hết chất lỏng thủy lực ra khỏi vỏ bơm.
• Thực hiện làm sạch và sấy khô hoàn toàn.
• Bôi chất chống gỉ.
• Bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng.
• Trước khi đưa vào sử dụng trở lại, hãy thực hiện kiểm tra và bảo trì toàn diện.