Rexroth A4VSO355 Axial Piston Pump 280 bar Druk Nieuw

• Houd de buitenkant van de pomp schoon van stof en olie污.
• Controleer het oliepeil voor de start en tijdens het gebruik.
• Luister naar abnormale geluiden tijdens het gebruik, die kunnen wijzen op interne problemen zoals slijtage of losraken van onderdelen.
• Registreer regelmatig bedrijfsparameters zoals druk, debiet en temperatuur om de gezondheid te controleren.
• Vervang vloeistoffilters periodiek (bijv. elke 1000 uur of afhankelijk van de omstandigheden).
• Controleer en vervang versleten of verouderde afdichtingen.
• Volg de smeervereisten voor verschillende punten.
• Inspecteer de koppeling op losheid of slijtage.

Primaire redenen zijn:

• Onvoldoende instroom: Veroorzaakt door hoge weerstand in de zuigleiding, laag oliepeil, overmatige pompsnelheid of een verstopt inlaatfilter/zuigleiding.
• Overmatige lekkage: Versleten interne onderdelen (zuigers, cilinderblok, poortplaat) die leiden tot hoge interne lekkage.
• Schotelhoek: De schotelhoek kan te klein zijn ingesteld, waardoor de verplaatsing wordt geminimaliseerd.

Dit komt vaak doordat het regelmechanisme niet op zijn neutrale punt staat. De oorzaak kan een verkeerd afgestelde, losse of beschadigde regelaar zijn. De oplossing is om de regelaar opnieuw te nullen, vast te draaien of te vervangen.

Debietinstabiliteit, vaak gepaard gaand met drukschommelingen, houdt vaak verband met problemen binnen het regelzuigermechanisme. Dit kan te wijten zijn aan verontreiniging die de regelzuiger krast, een zwakke of beschadigde regelversterkerveer of andere beschadigde componenten. Om dit aan te pakken, is het meestal nodig om de pomp te demonteren om de betreffende onderdelen te inspecteren, te repareren of te vervangen, en mogelijk de demping of veerconstante te verhogen.

Externe lekken kunnen afkomstig zijn van:

• Asafdichting: Beschadigde of versleten asafdichting.
• Pijpverbindingen: Losse slangverbindingen, beschadigde fittingen of verouderde/gebarsten afdichtingsringen.
• Kastpoorten: Lekken van de bouten van de variabele mechanismeafdekking als gevolg van losse bouten of破损 afdichtingen.
• Kastonvolkomenheden: Zelden, zandgaten in gietijzeren behuizingen of slechte lassen.
• Hoge kastdruk: Overmatige interne lekkage kan de kast onder druk zetten, waardoor afdichtingen beschadigd raken of eruit worden geduwd. Zorg ervoor dat de kastafvoerleiding onbeperkt is, van voldoende grootte en niet te lang.

Het spoelen van de lagers wordt aanbevolen voor: het gebruik van speciale HF-vloeistoffen, het werken bij viscositeit/temperatuurgrenzen of voor pompen die verticaal zijn geïnstalleerd (as omhoog). Raadpleeg de technische documentatie voor specifieke debieten, die variëren van ~3 L/min voor maat 40 tot ~40 L/min voor maat 1000.

Als de pomp voor een langere periode moet worden opgeslagen:

• Tap alle hydraulische vloeistof af uit de pompkast.
• Voer een grondige reiniging en droging uit.
• Breng een roestwerend middel aan.
• Bewaar op een droge, geventileerde plaats.
• Voer vóór het opnieuw in gebruik nemen een uitgebreide inspectie en onderhoudscontrole uit.