Rexroth A4VSO355 Pompa tłokowa osialna Ciśnienie 280 bar Nowy

• Utrzymuj zewnętrzną część pompy w czystości od kurzu i oleju.
• Sprawdzaj poziom oleju przed uruchomieniem i podczas pracy.
• Nasłuchuj nietypowych dźwięków podczas pracy, które mogą wskazywać na problemy wewnętrzne, takie jak zużycie lub poluzowanie części.
• Regularnie rejestruj parametry pracy, takie jak ciśnienie, przepływ i temperatura, aby monitorować stan.
• Regularnie wymieniaj filtry płynu (np. co 1000 godzin lub zgodnie z warunkami).
• Sprawdzaj i wymieniaj zużyte lub stare uszczelki.
• Przestrzegaj wymagań dotyczących smarowania dla różnych punktów.
• Sprawdzaj połączenie pod kątem poluzowania lub zużycia.

Główne powody to:

• Niewystarczający dopływ: Spowodowany wysokim oporem przewodu ssawnego, niskim poziomem oleju, nadmierną prędkością pompy lub zatkanym filtrem wlotowym/przewodem ssawnym.
• Nadmierny wyciek: Zużyte części wewnętrzne (tłoki, blok cylindrów, płyta portowa) prowadzące do wysokiego wycieku wewnętrznego.
• Kąt tarczy wahliwej: Kąt tarczy wahliwej może być ustawiony zbyt mały, minimalizując przesunięcie.

Często wynika to z tego, że mechanizm sterowania jest poza punktem neutralnym. Przyczyną może być źle wyregulowany, poluzowany lub uszkodzony kontroler. Rozwiązaniem jest ponowne wyzerowanie, dokręcenie lub wymiana kontrolera.

Niestabilność przepływu, często towarzysząca wahaniom ciśnienia, jest często związana z problemami w mechanizmie tłoka sterującego. Może to wynikać z zanieczyszczeń rysujących tłok sterujący, słabej lub uszkodzonej sprężyny wzmacniacza sterowania lub innych uszkodzonych elementów. Rozwiązanie tego problemu zwykle wymaga demontażu pompy w celu sprawdzenia, naprawy lub wymiany uszkodzonych części oraz ewentualnego zwiększenia tłumienia lub sztywności sprężyny.

Wycieki zewnętrzne mogą pochodzić z:

• Uszczelnienie wału: Uszkodzone lub zużyte uszczelnienie wału.
• Połączenia rur: Luźne połączenia węży, uszkodzone złączki lub stare/pęknięte podkładki uszczelniające.
• Porty obudowy: Wycieki ze śrub pokrywy mechanizmu zmiennego z powodu poluzowanych śrub lub uszkodzonych uszczelek.
• Niedoskonałości obudowy: Rzadko, otwory piaskowe w obudowach z żeliwa lub słabe spawy.
• Wysokie ciśnienie w obudowie: Nadmierny wyciek wewnętrzny może zwiększyć ciśnienie w obudowie, uszkadzając uszczelki lub wypychając je. Upewnij się, że przewód spustowy obudowy jest nieograniczony, odpowiedniej wielkości i niezbyt długi.

Płukanie łożysk jest zalecane w przypadku: stosowania specjalnych płynów HF, pracy w granicach lepkości/temperatury lub w przypadku pomp zainstalowanych pionowo (wał w górę). Zapoznaj się z dokumentacją techniczną, aby uzyskać konkretne natężenia przepływu, które wahają się od ~3 l/min dla rozmiaru 40 do ~40 l/min dla rozmiaru 1000.

Jeśli pompa ma być przechowywana przez dłuższy czas:

• Spuść cały płyn hydrauliczny z obudowy pompy.
• Przeprowadź dokładne czyszczenie i suszenie.
• Nałóż środek antykorozyjny.
• Przechowuj w suchym, wentylowanym miejscu.
• Przed ponownym uruchomieniem przeprowadź kompleksową kontrolę i sprawdzenie konserwacyjne.