Rexroth A4VSO355 Eksenel Pistonlu Pompa 280 Bar Basınç Yeni

• Pompanın dışını toz ve yağdan temiz tutun.
• Çalıştırmadan önce ve çalışma sırasında yağ seviyelerini kontrol edin.
• Çalışma sırasında, parça aşınması veya gevşeklik gibi iç sorunları gösterebilecek anormal sesler olup olmadığını dinleyin.
• Sağlığı izlemek için basınç, akış ve sıcaklık gibi çalışma parametrelerini düzenli olarak kaydedin.
• Akışkan filtrelerini periyodik olarak değiştirin (örneğin, her 1000 saatte veya koşullara göre).
• Aşınmış veya eskimiş contaları kontrol edin ve değiştirin.
• Çeşitli noktalar için yağlama gereksinimlerini izleyin.
• Kaplinin gevşeklik veya aşınma açısından inceleyin.

Birincil nedenler şunlardır:

• Yetersiz Giriş: Yüksek emme hattı direnci, düşük yağ seviyesi, aşırı pompa hızı veya tıkanmış giriş süzgeci/emme hattından kaynaklanır.
• Aşırı Sızıntı: Yüksek iç sızıntıya yol açan aşınmış iç parçalar (pistonlar, silindir bloğu, port plakası).
• Eğik Plaka Açısı: Eğik plaka açısı çok küçük ayarlanmış olabilir, bu da yer değiştirmeyi en aza indirir.

Bu genellikle kontrol mekanizmasının nötr noktasından çıkmasından kaynaklanır. Bunun nedeni, yanlış ayarlanmış, gevşek veya hasarlı bir kontrolör olabilir. Çözüm, kontrolörü sıfırlamak, sıkmak veya değiştirmektir.

Basınç dalgalanmalarıyla birlikte sıklıkla görülen akış kararsızlığı, genellikle kontrol piston mekanizmasındaki sorunlarla ilgilidir. Bunun nedeni, kontrol pistonunu çizen kirlenme, zayıf veya hasarlı bir kontrol amplifikatörü yayı veya diğer hasarlı bileşenler olabilir. Bunun giderilmesi genellikle etkilenen parçaları incelemek, onarmak veya değiştirmek için pompanın sökülmesini ve muhtemelen sönümlemeyi veya yay sertliğini artırmayı gerektirir.

Dış sızıntılar şuradan kaynaklanabilir:

• Mil Keçesi: Hasarlı veya aşınmış mil keçesi.
• Boru Bağlantıları: Gevşek hortum bağlantıları, hasarlı bağlantı parçaları veya eskimiş/çatlamış sızdırmazlık rondelaları.
• Kasa Portları: Gevşek cıvatalar veya hasarlı contalar nedeniyle değişken mekanizma kapağı cıvatalarından sızıntılar.
• Kasa Kusurları: Nadiren, dökme demir kasalarda kum delikleri veya zayıf kaynaklar.
• Yüksek Kasa Basıncı: Aşırı iç sızıntı, kasaya basınç uygulayarak contalara zarar verebilir veya onları dışarı itebilir. Kasa tahliye hattının engelsiz, yeterli boyutta ve çok uzun olmadığından emin olun.

Rulman yıkama şunlar için önerilir: özel HF sıvıları kullanmak, viskozite/sıcaklık sınırlarında çalıştırmak veya pompaları dikey olarak (mil yukarı) takmak. Boyut 40 için ~3 L/dak'dan boyut 1000 için ~40 L/dak'ya kadar değişen belirli akış hızları için teknik dokümantasyona bakın.

Pompa uzun bir süre saklanacaksa:

• Tüm hidrolik sıvıyı pompa kasasından boşaltın.
• Kapsamlı bir temizlik ve kurutma yapın.
• Pas önleyici bir madde uygulayın.
• Kuru, havalandırılan bir yerde saklayın.
• Tekrar hizmete almadan önce, kapsamlı bir inceleme ve bakım kontrolü yapın.