A2FE107/61W-VZL181-K A2FE28/61W-PAL10 A2FE56/61WVZL100 Немецкий Rexroth Количественный Поршневой Мотор Серии A2FE Оригинальный Гидравлический Насос Высокого Давления

Гидравлические моторы с аксиально-поршневой конструкцией серии A2FE представляют собой моторы с фиксированным рабочим объемом, предназначенные для гидростатических приводов высокого давления в открытых или закрытых контурах. Эти моторы имеют сферическую поршневую конструкцию с прочной конструкцией, обеспечивающую надежную работу в сложных промышленных и мобильных условиях.

Представленные модели:A2FE107/61W-VZL181-K, A2FE28/61W-PAL10 и A2FE56/61W-VZL100

• Работа при высоком давлении: Непрерывное рабочее давление до 32 МПа, с пиковым давлением до 31,5 МПа
• Сферическая поршневая конструкция: Самоцентрирующаяся конструкция поршня и блока цилиндров снижает износ и повышает эффективность
• Компактная установка: Центральный фланцевый монтаж позволяет экономить пространство при интеграции
• Высокая удельная мощность: Оптимизированная конструкция обеспечивает высокий крутящий момент в компактном корпусе
• Низкий уровень шума: Оптимизированные характеристики потока обеспечивают тихую работу
• Универсальная совместимость с контурами: Подходит как для открытых, так и для закрытых гидравлических контуров
• Длительный срок службы: Прочная конструкция с использованием высококачественных материалов

• Рабочая жидкость: Минеральное гидравлическое масло (ISO VG 32, 46, 68)
• Диапазон рабочих температур: от -20°C до 90°C (идеально от 30 до 65°C)
• Диапазон скоростей: 100-2800 об/мин (непрерывная работа)
• Установка: Фланцевый монтаж с центральным монтажным фланцем
• Портовые соединения: Стандартные порты SAE (зависит от суффикса модели)
• Вращение: Двунаправленная работа

• VZL181-K: Сверхпрочная конфигурация с усиленными компонентами и увеличенным сроком службы
• PAL10: Специальный вариант конфигурации (может указывать на конкретные порты, монтаж или характеристики производительности)
• VZL100: Специальный вариант конфигурации (может указывать на конкретный размер или расположение порта)

• Мобильная техника: Экскаваторы, колесные погрузчики, краны, автобетононасосы
• Промышленное оборудование: Прессы, конвейеры, системы обработки материалов
• Морские применения: Лебедки, движительные системы, палубное оборудование
• Строительное оборудование: Буровые установки, сваебойные машины, компакторы
• Сельскохозяйственная техника: Зерноуборочные комбайны, тракторы, ирригационные системы

• Убедитесь, что вал мотора свободно вращается вручную
• Проверьте наличие видимых повреждений при транспортировке
• Убедитесь, что монтажная поверхность чистая и ровная
• Убедитесь, что гидравлические соединения соответствуют размерам портов

1. Выравнивание: Убедитесь, что вал мотора выровнен с приводимым оборудованием, не создавая радиальных или осевых нагрузок
2. Крепление болтами: Используйте равномерно затянутые болты (рекомендуемый крутящий момент: 80-100 Нм для болтов M12)
3. Соединение: Используйте гибкую муфту для компенсации небольших несоосности
4. Портовые соединения: Используйте соответствующие уплотнения и убедитесь, что соединения герметичны

• Чистота жидкости: NAS 1638 класс 8 или лучше (ISO 4406 18/16/13)
• Фильтрация: Используйте фильтры с β₍₁₀₎ ≥ 100
• Вязкость масла: 27-43 мм²/с при рабочей температуре
• Промывка системы: Промойте систему перед установкой мотора

1. Заполните систему рекомендованной гидравлической жидкостью
2. Удалите воздух из системы (откройте соединения в самых высоких точках)
3. Запустите систему при низком давлении и проверьте на наличие утечек
4. Постепенно увеличивайте давление до рабочего уровня
5. Контролируйте температуру во время первоначальной работы

• Ежедневно: Проверяйте на наличие утечек, необычного шума или вибрации
• Еженедельно: Проверяйте уровень и состояние масла
• Каждые 500 часов: Проверяйте состояние фильтра
• Каждые 1000-3000 часов: Заменяйте гидравлическое масло (в зависимости от условий эксплуатации)
• Каждые 2000 часов: Проверяйте крепежные болты и соединения

• Низкая скорость: Проверьте давление и расход в системе
• Перегрев: Проверьте уровень масла, систему охлаждения и условия нагрузки
• Шум/вибрация: Проверьте наличие воздуха в системе или механические проблемы
• Утечка: Проверьте уплотнения и соединения

Основное различие заключается в рабочем объеме: A2FE28 имеет 28 см³/об, A2FE56 имеет 56 см³/об, а A2FE107 имеет 107 см³/об. Этот диапазон рабочего объема позволяет выбирать в зависимости от требований к крутящему моменту - A2FE107 обеспечивает примерно в 3,8 раза больший крутящий момент, чем A2FE28 при том же давлении. Физические размеры, вес и требования к потоку также увеличиваются с увеличением рабочего объема.

Суффикс «PAL10», как правило, указывает на специальный вариант конфигурации с конкретными портами, монтажом или характеристиками производительности. Числовое значение «10» может относиться к размеру порта, расположению соединений или другим параметрам конструкции. Эта конфигурация оптимизирована для конкретных применений или системных требований. Всегда обращайтесь к документации производителя для получения точных спецификаций.

Теоретический крутящий момент рассчитывается по формуле: Крутящий момент (Нм) = Рабочий объем (см³/об) × Давление (МПа) ÷ 20π. При 20 МПа: A2FE28: ≈ 89 Нм. Фактический крутящий момент будет немного ниже из-за механического КПД (обычно 92-95%). Этот уровень крутящего момента делает A2FE28 подходящим для применений, требующих меньшей выходной мощности.

Требование к потоку (л/мин) = Рабочий объем (см³/об) × Скорость (об/мин) ÷ 1000. При 2000 об/мин: A2FE28: 56 л/мин. Это теоретическое значение; фактический расход системы должен быть немного выше, чтобы учесть внутренние утечки. Убедитесь, что ваш гидравлический насос может обеспечить этот поток при требуемом давлении.

Моторы предназначены для работы с минеральными гидравлическими маслами (ISO VG 32, 46, 68). Некоторые синтетические жидкости могут быть совместимы, но это следует подтвердить у производителя перед использованием. Синтетические жидкости могут потребовать использования других материалов уплотнений или иметь другие характеристики вязкости, которые могут повлиять на производительность. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя по совместимости жидкостей.

На эти продукты обычно распространяется стандартный гарантийный срок 12 месяцев с даты установки или 18 месяцев с даты отгрузки (в зависимости от того, что наступит раньше), при условии надлежащей установки и эксплуатации в пределах указанных параметров. Условия гарантии могут различаться в зависимости от производителя и региона. Для получения технической поддержки обратитесь в авторизованные сервисные центры с указанием полного номера модели и серийного номера.