एलईडी टच कंट्रोल अनुप्रयोगों के लिए 2500Hz तक करंट लूप चौड़ाई और 10ms से कम प्रतिक्रिया समय वाला मूक सर्वो वाल्व

एक इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो वाल्व एक सटीक घटक है जो विद्युत नियंत्रण प्रणाली और हाइड्रोलिक पावर सिस्टम के बीच एक इंटरफेस के रूप में कार्य करता है। यह एक कम-शक्ति वाले विद्युत एनालॉग सिग्नल प्राप्त करता है और इसे एक आनुपातिक, उच्च-शक्ति हाइड्रोलिक आउटपुट (प्रवाह और दबाव) में परिवर्तित करता है। यह इसे इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो सिस्टम में एक महत्वपूर्ण नियंत्रण कोर बनाता है, जो विद्युत-से-हाइड्रोलिक सिग्नल रूपांतरण और पावर एम्पलीफिकेशन दोनों के लिए जिम्मेदार है।

एक मूक सर्वो वाल्व में आमतौर पर एक ध्रुवीकृत विद्युत टॉर्क मोटर और एक दो-चरण हाइड्रोलिक एम्पलीफायर होता है।

• पहला चरण:टॉर्क मोटर एक आर्मेचर और उससे जुड़े एक फ्लैपर को विक्षेपित करता है। यह फ्लैपर दो नोजल के बीच चलता है, जो चर छिद्र बनाता है जो दूसरे-चरण स्पूल के दोनों सिरों पर दबाव को नियंत्रित करते हैं।
• दूसरा चरण:विभेदक दबाव स्पूल को हिलाता है, जो तब हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के एक्चुएटर में प्रवाह को नियंत्रित करता है। एक फीडबैक स्प्रिंग, जो फ्लैपर से जुड़ा होता है और स्पूल को जोड़ता है, एक बल बनाता है जो इनपुट सिग्नल टॉर्क को संतुलित करता है, जो विद्युत कमांड के लिए आनुपातिक सटीक स्पूल पोजीशनिंग सुनिश्चित करता है।

प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है।

• निस्पंदन:सर्वो वाल्व के ऊपर 5 माइक्रोन या उससे कम की रेटिंग के साथ एक सटीक फिल्टर स्थापित करें। हाइड्रोलिक तरल पदार्थ की सफाई को अधिकतम आईएसओ डीआईएस 4406 कोड 16/13 पर बनाए रखा जाना चाहिए, जिसमें कोड 14/11 की सिफारिश की जाती है।
• सिस्टम फ्लशिंग:सर्वो वाल्व स्थापित करने से पहले, दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम को अच्छी तरह से फ्लश किया जाना चाहिए। एक फ्लशिंग मैनिफोल्ड का उपयोग करें और सामान्य संचालन का अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत तरल पदार्थ को प्रसारित करें।
• माउंटिंग:वाल्व को किसी भी ओरिएंटेशन में लगाया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पोर्ट संरेखण मैनिफोल्ड से मेल खाते हैं। माउंटिंग सतह साफ, चिकनी और सपाट होनी चाहिए। निर्दिष्ट शिकंजा का उपयोग करें और उन्हें 96 इंच-पाउंड तक टॉर्क करें।
• कनेक्शन:ओ-रिंग सील कनेक्शन (जैसे, SAE J1926) का उपयोग करें और वेल्डेड फिटिंग से बचें। क्रिम्प्ड या 24-डिग्री कोन प्रकार के कनेक्शन को प्राथमिकता दें।

सामान्य दोषों को इस प्रकार वर्गीकृत किया जा सकता है:

• विद्युत दोष:पावर सप्लाई फेलियर, केबल डैमेज या खराब संपर्क शामिल हैं। आपूर्ति वोल्टेज, केबल और कनेक्टर्स की जाँच करें।
• यांत्रिक विफलताएँ:जैसे कि एक फंसा हुआ वाल्व स्पूल, क्षतिग्रस्त स्प्रिंग्स, या घिसे हुए सील। नियमित निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और पुर्जों को बदलना आवश्यक है।
• हाइड्रोलिक दोष:तेल संदूषण, कम तेल स्तर, या तेल रिसाव सहित। तेल को नियमित रूप से बदलें और फ़िल्टर करें, तेल के स्तर की जाँच करें और रिसाव की मरम्मत करें।
• वाल्व दोलन:अस्थिर संचालन सर्वो वाल्व के रिज़ॉल्यूशन, वाल्व पोर्ट के घिसाव, या गलत नियंत्रण प्रणाली मापदंडों के मुद्दों के कारण हो सकता है।

नियमित रखरखाव सामान्य दोषों को रोकने पर केंद्रित है:

• हाइड्रोलिक तरल पदार्थ:अनुशंसित सफाई स्तर बनाए रखें। तेल को नियमित रूप से बदलें (उदाहरण के लिए, हर छह महीने में) और तेल का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से 50 डिग्री सेल्सियस की सीमा में रखें।
• फिल्टर:फ़िल्टरों में दबाव ड्रॉप की निगरानी करें और तत्वों को समय-समय पर या जब दबाव ड्रॉप अत्यधिक हो जाए तो बदलें।
• सामान्य निरीक्षण:नियमित रूप से तेल के रिसाव की जाँच करें, असामान्य शोर या कंपन के लिए वाल्व का निरीक्षण करें, और सुनिश्चित करें कि विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं।
• सीलबंद टैंक:हाइड्रोलिक जलाशय को सील किया जाना चाहिए और एक एयर ब्रीदर और एक चुंबकीय फिल्टर से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

मैकेनिकल नल एडजस्टमेंट आपको वाल्व के प्रवाह नल (स्पूल पोजीशन जहां इनपुट सिग्नल शून्य होने पर एक्चुएटर में कोई प्रवाह नहीं होता है) को अन्य सिस्टम मापदंडों से स्वतंत्र रूप से कैलिब्रेट करने की अनुमति देता है। यह एक एलन रिंच के साथ एक सनकी बुशिंग रिटेनर पिन को घुमाकर किया जाता है, जो प्रवाह नल को कम से कम ±20% तक समायोजित कर सकता है। यदि सिस्टम घटक हार्डओवर स्थिति में बह रहे हैं या फंस गए हैं तो यह समायोजन किया जाना चाहिए।