এলইডি টাচ কন্ট্রোল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 2500Hz পর্যন্ত কারেন্ট লুপ প্রস্থ এবং 10ms এর কম প্রতিক্রিয়া সময় সহ মুগ সার্ভো ভালভ

একটি ইলেক্ট্রোহাইড্রোলিক সার্ভো ভালভ হল একটি নির্ভুল উপাদান যা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং জলবাহী শক্তি ব্যবস্থার মধ্যে একটি ইন্টারফেস হিসেবে কাজ করে। এটি একটি কম-শক্তির বৈদ্যুতিক অ্যানালগ সংকেত গ্রহণ করে এবং এটিকে একটি আনুপাতিক, উচ্চ-শক্তির জলবাহী আউটপুটে (প্রবাহ এবং চাপ) রূপান্তরিত করে। এটি ইলেক্ট্রোহাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ কোর তৈরি করে, যা বৈদ্যুতিক-থেকে-জলবাহী সংকেত রূপান্তর এবং শক্তি বিবর্ধন উভয় ক্ষেত্রেই দায়ী।

একটি মুগ সার্ভো ভালভ সাধারণত একটি মেরুকৃত বৈদ্যুতিক টর্ক মোটর এবং একটি দ্বি-পর্যায়ের জলবাহী এমপ্লিফায়ার নিয়ে গঠিত।

• প্রথম পর্যায়:টর্ক মোটর একটি আর্মেচার এবং এর সাথে সংযুক্ত একটি ফ্ল্যাপারকে বিক্ষিপ্ত করে। এই ফ্ল্যাপার দুটি অগ্রভাগের মধ্যে চলে যায়, যা পরিবর্তনশীল ছিদ্র তৈরি করে যা দ্বিতীয়-পর্যায়ের স্পুলের উভয় প্রান্তে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।
• দ্বিতীয় পর্যায়:ডিফারেনশিয়াল চাপ স্পুলকে সরিয়ে দেয়, যা হাইড্রোলিক তরলের প্রবাহকে অ্যাকচুয়েটরের দিকে নিয়ন্ত্রণ করে। একটি ফিডব্যাক স্প্রিং, যা ফ্ল্যাপারের সাথে সংযুক্ত এবং স্পুলের সাথে জড়িত, একটি শক্তি তৈরি করে যা ইনপুট সংকেত টর্ককে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা বৈদ্যুতিক কমান্ডের সমানুপাতিক নির্ভুল স্পুল পজিশনিং নিশ্চিত করে।

কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য সঠিক ইনস্টলেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• পরিস্রাবণ:সার্ভো ভালভের উপরে 5 মাইক্রন বা তার কম রেটিং সহ একটি নির্ভুল ফিল্টার ইনস্টল করুন। জলবাহী তরলের পরিচ্ছন্নতা সর্বোচ্চ ISO DIS 4406 কোড 16/13 এ বজায় রাখা উচিত, কোড 14/11 সুপারিশ করা হয়।
• সিস্টেম ফ্লাশিং:সার্ভো ভালভ ইনস্টল করার আগে, দূষক অপসারণের জন্য পুরো জলবাহী সিস্টেমটি ভালোভাবে ফ্লাশ করতে হবে। একটি ফ্লাশিং ম্যানিফোল্ড ব্যবহার করুন এবং স্বাভাবিক অপারেশন অনুকরণ করে তরল সঞ্চালন করুন।
• মাউন্টিং:ভালভটি যেকোনো অবস্থানে মাউন্ট করা যেতে পারে, নিশ্চিত করে যে পোর্ট সারিবদ্ধকরণ ম্যানিফোল্ডের সাথে মিলে যায়। মাউন্টিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, মসৃণ এবং সমতল হওয়া উচিত। নির্দিষ্ট স্ক্রু ব্যবহার করুন এবং সেগুলিকে 96 ইঞ্চি-পাউন্ডে টর্ক করুন।
• সংযোগ:ও-রিং সিল সংযোগ (যেমন, SAE J1926) ব্যবহার করুন এবং ঢালাই করা ফিটিংগুলি এড়িয়ে চলুন। ক্র্যাম্পড বা 24-ডিগ্রি কোণ টাইপ সংযোগ পছন্দ করুন।

সাধারণ ত্রুটিগুলিকে নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

• বৈদ্যুতিক ত্রুটি:পাওয়ার সাপ্লাই ব্যর্থতা, তারের ক্ষতি, বা দুর্বল যোগাযোগ অন্তর্ভুক্ত। সরবরাহ ভোল্টেজ, তার এবং সংযোগকারীগুলি পরীক্ষা করুন।
• যান্ত্রিক ব্যর্থতা:যেমন একটি আটকে যাওয়া ভালভ স্পুল, ক্ষতিগ্রস্ত স্প্রিংস, বা জীর্ণ সীল। নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার করা, তৈলাক্তকরণ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
• জলবাহী ত্রুটি:তেল দূষণ, কম তেলের স্তর, বা তেল ফুটো সহ। নিয়মিত তেল পরিবর্তন করুন এবং ফিল্টার করুন, তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং ফুটো মেরামত করুন।
• ভালভ দোলন:অস্থিতিশীল অপারেশন সার্ভো ভালভের রেজোলিউশন, ভালভ পোর্টের পরিধান, বা ভুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্যারামিটারের সমস্যাগুলির কারণে হতে পারে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণ ত্রুটি প্রতিরোধের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

• জলবাহী তরল:প্রস্তাবিত পরিচ্ছন্নতার স্তর বজায় রাখুন। নিয়মিত তেল পরিবর্তন করুন (যেমন, প্রতি ছয় মাস) এবং তেলের তাপমাত্রা 40°C থেকে 50°C এর মধ্যে রাখুন।
• ফিল্টার:ফিল্টার জুড়ে চাপ ড্রপ নিরীক্ষণ করুন এবং পর্যায়ক্রমে বা যখন চাপ ড্রপ অতিরিক্ত হয়ে যায় তখন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• সাধারণ পরিদর্শন:নিয়মিত তেল ফুটো পরীক্ষা করুন, অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের জন্য ভালভ পরিদর্শন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি সুরক্ষিত আছে।
• সিল করা ট্যাঙ্ক:জলবাহী জলাধারটি সিল করা উচিত এবং একটি এয়ার ব্রিদার এবং একটি চৌম্বকীয় ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।

যান্ত্রিক শূন্য সমন্বয় আপনাকে ভালভের প্রবাহ শূন্য (স্পুল অবস্থান যেখানে ইনপুট সংকেত শূন্য হলে অ্যাকচুয়েটরের দিকে কোনো প্রবাহ যায় না) অন্যান্য সিস্টেম প্যারামিটার থেকে স্বাধীনভাবে ক্যালিব্রেট করতে দেয়। এটি একটি অ্যালেন রেঞ্চ দিয়ে একটি কেন্দ্রাতিগ বুশিং রিটেইনার পিন ঘুরিয়ে করা হয়, যা কমপক্ষে ±20% দ্বারা প্রবাহ শূন্য সমন্বয় করতে পারে। সিস্টেমের উপাদানগুলি কঠিন অবস্থানে চলে গেলে বা আটকে গেলে এই সমন্বয় করা উচিত।