ए2एफई श्रृंखला हाइड्रोलिक पिस्टन मोटर
मॉडल: A2FE90/61W-VZL181-K, A2FE90/61W-VZL192J-K, A2FE107/61W-VZL181-S
उत्पाद का अवलोकन
A2FE श्रृंखला अक्षीय पिस्टन हाइड्रोलिक मोटर्स खुले या बंद सर्किट में उच्च दबाव हाइड्रोस्टैटिक ड्राइव के लिए डिज़ाइन किए गए फिक्स्ड-डिस्प्लेसमेंट मोटर हैं।इन मोटर्स में मजबूत निर्माण के साथ एक गोलाकार पिस्टन डिजाइन है, मांग वाले औद्योगिक और मोबाइल अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
- उच्च दबाव संचालनः लगातार ऑपरेटिंग दबाव 32 एमपीए तक, अधिकतम दबाव सहिष्णुता 31.5 एमपीए तक
- गोलाकार पिस्टन डिजाइनः स्व-संरेखित पिस्टन और सिलेंडर ब्लॉक इंटरफ़ेस पहनने को कम करता है और दक्षता में वृद्धि करता है
- कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन: केंद्रीय फ्लैंज माउंटिंग अंतरिक्ष-बचत एकीकरण की अनुमति देता है
- उच्च शक्ति घनत्वः अनुकूलित डिजाइन एक कॉम्पैक्ट पैकेज में उच्च टोक़ उत्पादन प्रदान करता है
- कम शोर संचालनः अनुकूलित प्रवाह विशेषताएं शांत प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं
- बहुमुखी सर्किट संगतताः खुले और बंद दोनों हाइड्रोलिक सर्किट के लिए उपयुक्त
- लंबी सेवा जीवनः उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ टिकाऊ निर्माण
तकनीकी विनिर्देश
| मॉडल |
विस्थापन (cm3/rev) |
नामित दबाव (एमपीए) |
शाफ्ट का प्रकार |
वजन (लगभग) |
प्रमुख विशेषताएं |
| A2FE90/61W-VZL181-K |
90 |
32 |
स्प्लिनेड |
22-24 किलोग्राम |
भारी-कर्तव्य विन्यास, विस्तारित जीवन |
| A2FE90/61W-VZL192J-K |
90 |
32 |
स्प्लिनेड |
22-24 किलोग्राम |
उन्नत सुविधाओं के साथ विशेष विन्यास |
| A2FE107/61W-VZL181-S |
107 |
32 |
स्प्लिनेड |
25-27 किलो |
भारी शुल्क विन्यास, मानक पोर्टिंग |
सामान्य विनिर्देशः
- कार्यशील द्रव: खनिज आधारित हाइड्रोलिक तेल (आईएसओ वीजी 32, 46, 68)
- ऑपरेटिंग तापमान सीमाः -20°C से 90°C (आदर्श 30-65°C)
- गति सीमाः 100-2800 आरपीएम (निरंतर संचालन)
- स्थापनाः मध्य माउंटिंग फ्लैंज के साथ फ्लैंज-माउंटेड
- बंदरगाह कनेक्शनः एसएई मानक बंदरगाह (मॉडल प्रत्यय के अनुसार भिन्न होता है)
- रोटेशनः दो-दिशात्मक संचालन
मॉडल प्रत्यय स्पष्टीकरण
- VZL181-K:मजबूत घटकों और विस्तारित सेवा जीवन के साथ भारी शुल्क विन्यास
- VZL192J-K:विशिष्ट पोर्टिंग, सीलिंग या माउंटिंग सुविधाओं के साथ विशेष विन्यास
- VZL181-S:मानक पोर्टिंग व्यवस्था के साथ भारी शुल्क विन्यास
आवेदन
- मोबाइल मशीनें: खुदाई मशीनें, पहिया लोडर, क्रेन, कंक्रीट पंप ट्रक
- औद्योगिक उपकरण: प्रेस, कन्वेयर, सामग्री हैंडलिंग सिस्टम
- समुद्री अनुप्रयोगः विंच, प्रणोदन प्रणाली, डेक मशीनरी
- निर्माण उपकरण: ड्रिलिंग रिग, पेल ड्राइवर, कॉम्पैक्टर
- कृषि मशीनरी: कम्बाइन, ट्रैक्टर, सिंचाई प्रणाली
स्थापना के लिए दिशानिर्देश
स्थापना पूर्व जाँच
- मोटर शाफ्ट की जाँच करें हाथ से स्वतंत्र रूप से घूमती है
- परिवहन के दौरान किसी भी दृश्य क्षति की जाँच करें
- सुनिश्चित करें कि माउंटिंग सतह साफ और सपाट है
- हाइड्रोलिक कनेक्शन की पुष्टि करें पोर्ट आकार मेल खाता है
माउंटिंग प्रक्रिया
- संरेखण:रेडियल या अक्षीय भार लगाए बिना संचालित उपकरणों के साथ मोटर शाफ्ट संरेखित सुनिश्चित करें
- बोल्टिंग:समान रूप से कसने वाले बोल्ट का प्रयोग करें (अनुशंसित टोक़ः M12 बोल्ट के लिए 80-100 Nm)
- युग्मनःमामूली असंगति को समायोजित करने के लिए लचीला युग्मन का उपयोग करें
- बंदरगाह कनेक्शनःउपयुक्त सील का उपयोग करें और कनेक्शन लीक मुक्त हैं सुनिश्चित करें
हाइड्रोलिक सिस्टम की आवश्यकताएं
- तरल पदार्थ की स्वच्छताः NAS 1638 कक्षा 8 या बेहतर (ISO 4406 18/16/13)
- निस्पंदनः β ((10) ≥ 100 के साथ फिल्टर का प्रयोग करें
- तेल चिपचिपाहटः ऑपरेटिंग तापमान पर 27-43 mm2/s
- सिस्टम फ्लशिंगः मोटर की स्थापना से पहले फ्लशिंग सिस्टम
रखरखाव एवं संचालन
प्रारंभ प्रक्रिया
- अनुशंसित हाइड्रोलिक द्रव के साथ भरने की प्रणाली
- प्रणाली से हवा निकालें (उच्चतम बिंदुओं पर दरार कनेक्शन)
- कम दबाव पर सिस्टम शुरू करें और रिसाव की जांच करें
- धीरे-धीरे ऑपरेटिंग स्तर पर दबाव बढ़ाएं
- प्रारंभिक संचालन के दौरान तापमान की निगरानी करें
नियमित रखरखाव
- दैनिक:लीक, असामान्य शोर या कंपन की जाँच करें
- साप्ताहिक:तेल स्तर और स्थिति की जाँच करें
- हर 500 घंटों में:फ़िल्टर की स्थिति की जाँच करें
- हर 1000-3000 घंटों में:हाइड्रोलिक तेल बदलें (प्रचालन स्थितियों के आधार पर)
- हर 2000 घंटों में:माउंटिंग बोल्ट और कनेक्शन की जाँच करें
समस्या निवारण के संकेत
- कम गतिःसिस्टम दबाव और प्रवाह की जाँच करें
- अति ताप:तेल स्तर, शीतलन प्रणाली और भार की स्थिति की जाँच करें
- शोर/ कंपन:सिस्टम या यांत्रिक समस्याओं में हवा की जाँच करें
- रिसावःसील और कनेक्शन की जाँच करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
A2FE90 और A2FE107 मॉडल के बीच मुख्य अंतर क्या है?
मुख्य अंतर विस्थापन है: A2FE90 मॉडल में 90 सेमी3/आरवी विस्थापन है, जबकि A2FE107 मॉडल में 107 सेमी3/आरवी है।इसका मतलब है कि A2FE107 मोटर्स एक ही दबाव पर लगभग 19% अधिक टॉर्क दे सकते हैंभौतिक आयाम और माउंट अलग-अलग हो सकते हैं, और अधिक विस्थापन मोटर के लिए प्रवाह आवश्यकताएं अधिक होंगी।
"VZL181-K" प्रत्यय "VZL181-S" की तुलना में क्या दर्शाता है?
दोनों प्रत्यय भारी शुल्क विन्यासों को इंगित करते हैं, लेकिन "के" और "एस" अंत आमतौर पर विभिन्न सीलिंग व्यवस्था, पोर्टिंग विन्यास, या माउंटिंग सुविधाओं को इंगित करते हैं।"के" प्रत्यय अक्सर विशेष सीलिंग या बेहतर सुविधाओं को दर्शाता है, जबकि "एस" मानक विन्यास को इंगित कर सकता है। "181" संख्या विशिष्ट डिजाइन भिन्नता को संदर्भित करती है।हमेशा इन विन्यासों के बीच सटीक मतभेदों के लिए निर्माता के प्रलेखन का संदर्भ लें.
A2FE90 और A2FE107 के बीच 25 एमपीए के दबाव पर आउटपुट टॉर्क का अंतर क्या है?
सैद्धांतिक आउटपुट टॉर्क की गणना इस प्रकार की जाती हैः टॉर्क (एनएम) = विस्थापन (सेमी3/आरवी) × दबाव (एमपीए) ÷ 20π। 25 एमपीए परः
A2FE90: ≈ 358 एनएम
A2FE107: ≈ 426 एनएम
यांत्रिक दक्षता (आमतौर पर 92-95%) के कारण वास्तविक टोक़ थोड़ा कम होगा। A2FE107 समान दबाव पर लगभग 19% अधिक टोक़ प्रदान करता है।
क्या A2FE107 मोटर्स का उपयोग A2FE90 के लिए मूल रूप से डिज़ाइन किए गए सिस्टम में किया जा सकता है?
सिस्टम संशोधनों के बिना नहीं। उच्च विस्थापन के लिए एक ही गति प्राप्त करने के लिए अधिक हाइड्रोलिक प्रवाह की आवश्यकता होती है, जो मौजूदा पंप की क्षमता से अधिक हो सकती है। इसके अतिरिक्त,उच्च टार्क आउटपुट अन्य सिस्टम घटकों को अतिभारित कर सकता हैपंप के आकार, वाल्व चयन और संभवतः संरचनात्मक संशोधन सहित सिस्टम का नया डिजाइन आवश्यक हो सकता है। ऐसे परिवर्तन करने से पहले हमेशा एक हाइड्रोलिक विशेषज्ञ से परामर्श करें।
अधिकतम गति पर इन मोटर्स के लिए प्रवाह आवश्यकताएं क्या हैं?
प्रवाह की आवश्यकता (एल/मिनट) = विस्थापन (सेमी3/आरवी) × गति (आरपीएम) ÷ 1000। अधिकतम निरंतर गति 2800 आरपीएम परः
A2FE90: 252 L/min
A2FE107: 300 लीटर/मिनट
ये सैद्धांतिक मूल्य हैं; आंतरिक रिसाव को ध्यान में रखते हुए और उचित प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक सिस्टम प्रवाह थोड़ा अधिक होना चाहिए।सुनिश्चित करें कि आपके हाइड्रोलिक पंप और सिस्टम घटकों आवश्यक परिचालन दबाव पर इन प्रवाह दरों को संभाल सकते हैं.
वारंटी और समर्थन
इन उत्पादों के लिए आम तौर पर स्थापना की तारीख से 12 महीने या शिपमेंट की तारीख से 18 महीने की मानक वारंटी अवधि होती है (जो भी पहले आती है),निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर उचित स्थापना और संचालन के अधीन. वारंटी की अवधि निर्माता और क्षेत्र के आधार पर भिन्न हो सकती है. तकनीकी सहायता के लिए, पूर्ण मॉडल नंबर और सीरियल नंबर के साथ अधिकृत सेवा केंद्रों से संपर्क करें.
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