|
Szczegóły Produktu:
|
| Stosowanie: | Olej, hydrauliczna pompa tłokowa | Aplikacja: | Dozowanie, inne, układ hydrauliczny, pompy hydrauliczne, koparka |
|---|---|---|---|
| Struktura: | Pompa tłokowa, pompa zębata, pompa jednostopniowa, pompy hydrauliczne | Teoria: | Pompa rotacyjna, pompa o przepływie osiowym, pompa tłokowa, pompa próżniowa, pompy hydrauliczne |
| Nazwa produktu: | Pompy hydrauliczne, oryginalna hydrauliczna pompa zębata Rexroth, pompa łopatkowa Vickersa | Gwarancja: | 1 rok, 6 miesięcy-12 miesięcy, 12 miesięcy, jeden rok, 3 miesiące lub 1 rok |
| Stan: | 100% nowa, nowa pompa Rexroth, nowa i oryginalna OEM, Oringal nowa, trwała | Nazwa: | Pompa tłokowa Rexroth, pompa 90R100, części pompy koparki pompy hydrauliczne Rexroth |
| Podkreślić: | Proporcjonalny zawór hydrauliczny Rexroth,Elektrohydrauliczny zawór kierunkowy,Rexroth Niemcy zawór hydrauliczny |
||
4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9ETK4/D3M
4WRZ16E1-150-7X/6EG24N9K4/M
4WRZ16E1-125-7X/6EG24N9EK4/M
Rexroth Niemcy produkowane oryginalne proporcjonalne elektro-hydrauliczne zawory kierunkowe
| Wymiar wyboru | Szczegółowe parametry/opcje | Opis |
|---|---|---|
| Oznaczenie modelu | 4WRE | Model podstawowy: Prosto działający zawór proporcjonalny kierunkowy z elektrycznym odwołem pozycji i bez zintegrowanej elektroniki (OBE) |
| Elektronika zintegrowana (OBE) | Brak kodu | Standardowa konfiguracja bez zintegrowanej elektroniki; wymagany zewnętrzny wzmacniacz (zamówić oddzielnie) |
| Wielkość nominalna | 6 | Rozmiar rdzenia z serią komponentów 2X; wymiary montażu zgodne z normami serii 20-29 |
| Rodzaj rdzenia zaworu | 4/2 (2-pozycja 4-stronna), 4/3 (3-pozycja 4-stronna) | Typ 4/3 wyposażony jest w sprężynowo-centryczną cewkę do automatycznego zresetowania przy wyłączeniu energii; nadaje się do różnych potrzeb sterowania kierunkiem obwodu olejowego |
| Przepływ nominalny (Δp=10bar) | 4L/min (kod 04), 8L/min (kod 08), 16L/min (kod 16), 32L/min (kod 32) | Przepływy odróżnione odpowiednimi kodami; dopasowane do wymagań przepływu systemu hydraulicznego |
| Materiał pieczęci | V (FKM Fluorkauczuk) | Default FKM material; kompatybilny z olejem mineralnym i innymi płynami hydraulicznymi w celu zapewnienia wydajności uszczelniania |
| Napięcie zasilania | G24 (DC 24V) | Odpowiedni do standardowego zasilania prądem stałym w przemyśle; spełnia wymagania proporcjonalnego napędu magnetycznego |
| Interfejs elektryczny | A1 (± 10V wejściowe napięcie), F1 (4-20mA wejściowy prąd) | Dostępne dwie opcje interfejsu; kompatybilne z PLC, komputerami i innymi źródłami sygnałów sterowania |
| Połączenie elektryczne | K4 (bez wtyczki) | Wtyczka zgodna z normą DIN EN 175301-803 wymagana (zamówić oddzielnie) |
| Specjalna ochrona | J (odporny na wodę morską) | Dostępny tylko w rozmiarze 6; nadaje się do pracy w warunkach związanych z morzem lub wilgotnych/żrążących |
| Standardy montażu | ISO 4401 | Montowanie paneli z standardowym wzorem otworu montażowego; kompatybilne z uniwersalnymi układami zbiornika układu hydraulicznego |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 315bar | Odpowiednie dla większości scenariuszy hydraulicznych przemysłowych o średnim i wysokim ciśnieniu (np. silniki hydrauliczne w maszynach narzędziowych, automatycznych liniach produkcyjnych) |
Wyciek w porcie odpływowym może wynikać z nadmiernego ciśnienia przeciwnikowego (powyżej 5 barów), zużytych pierścieni uszczelniających lub uszkodzenia wewnętrznej cewki.
Niespójny przepływ może być spowodowany zanieczyszczonym płynem hydraulicznym (zablokowaniem otworów zaworu), wahającym się ciśnieniem zasilania lub uszkodzonym proporcjonalnym żarówką.Filtr płynu i sprawdzić magnetyczny na zużycie.
Przesilenie może wystąpić z powodu wysokiego spadku ciśnienia (przekraczającego znamionowy ΔP zaworu), niewystarczającego przepływu płynu przez zawór lub zablokowanej cewki.Zmniejszenie spadku ciśnienia i zapewnienie odpowiedniej obiegu płynu.
Hałas może wynikać z kawitacji (niskie ciśnienie płynu), luźnych śrub montażowych lub powietrza w układzie hydraulicznym.i upewnić się, że ciśnienie napędowe jest w zalecanym zakresie.
Routine inspections are recommended every 6 months (or 1000 operating hours), including checks for leakage, wiring damage, and fluid contamination. Routine inspections are recommended every 6 months (or 1000 operating hours), including checks for leakage, wiring damage, and fluid contamination. Routine inspections are recommended every 6 months (or 1000 operating hours), including checks for leakage, wiring damage, and fluid contamination. Routine inspections are recommended every 6 months (or 1000 operating hours), including checks for leakage, wiring damage, and fluid contamination.
Osoba kontaktowa: Mr. liyun
Tel: +8615280488899
Polish
