Servovalve Moog de fabrication allemande avec position d'arbre de pompe horizontale, type V standard pour l'industrie des matériaux de construction

Servovalve électrohydraulique MOOG de fabrication allemande pour les applications hydrauliques industrielles.

Une servovalve électrohydraulique est un composant de précision qui agit comme une interface entre le système de commande électrique et le système d'alimentation hydraulique. Il reçoit un signal analogique électrique de faible puissance et le convertit en une sortie hydraulique proportionnelle de haute puissance (débit et pression). Cela en fait un élément de contrôle crucial dans les systèmes d'asservissement électrohydrauliques, responsable à la fois de la conversion du signal électrique-hydraulique et de l'amplification de puissance.

Une servovalve Moog se compose généralement d'un moteur couple électrique polarisé et d'un amplificateur hydraulique à deux étages.

• Première étape :Le moteur couple dévie un induit et un clapet qui y est fixé. Ce clapet se déplace entre deux buses, créant des orifices variables qui contrôlent la pression à chaque extrémité du tiroir du deuxième étage.
• Deuxième étape :La pression différentielle déplace le tiroir, qui contrôle ensuite le débit de fluide hydraulique vers l'actionneur. Un ressort de rétroaction, connecté au clapet et engageant la bobine, crée une force qui équilibre le couple du signal d'entrée, assurant un positionnement précis de la bobine proportionnel à la commande électrique.

Une installation correcte est essentielle pour la performance et la longévité.

• Filtration:Installez un filtre de précision d'une valeur nominale de 5 microns ou moins en amont de la servovalve. La propreté du fluide hydraulique doit être maintenue à un niveau maximum ISO DIS 4406 Code 16/13, le Code 14/11 étant recommandé.
• Rinçage du système :Avant d'installer la servovalve, l'ensemble du système hydraulique doit être soigneusement rincé pour éliminer les contaminants. Utilisez un collecteur de rinçage et faites circuler le fluide dans des conditions simulant un fonctionnement normal.
• Montage:La vanne peut être montée dans n'importe quelle orientation, garantissant que les alignements des ports correspondent au collecteur. La surface de montage doit être propre, lisse et plane. Utilisez les vis spécifiées et serrez-les à 96 pouces-livres.