Động cơ thủy lực dòng A2FE
A2FE180/61W-VZL181-K, A2FE80/61W-VZL100, A2FE56/61W-VZL100, A2FE107/61W-VZ100
Tổng quan sản phẩm
Động cơ thủy lực piston hướng trục dòng A2FE là động cơ có thể tích cố định được thiết kế cho các bộ truyền động thủy tĩnh áp suất cao trong mạch hở hoặc kín. Các động cơ này có thiết kế piston hình cầu với cấu trúc chắc chắn, mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp và di động đòi hỏi khắt khe.
Các tính năng và lợi ích chính
- Vận hành áp suất cao: Áp suất vận hành liên tục lên đến 32 MPa, với khả năng chịu áp suất đỉnh lên đến 31,5 MPa
- Thiết kế piston hình cầu: Giao diện piston và khối trụ tự căn chỉnh giúp giảm hao mòn và tăng hiệu quả
- Lắp đặt nhỏ gọn: Lắp mặt bích trung tâm cho phép tích hợp tiết kiệm không gian
- Mật độ công suất cao: Thiết kế tối ưu hóa mang lại mô-men xoắn cao trong một gói nhỏ gọn
- Vận hành êm ái: Đặc tính dòng chảy được tối ưu hóa đảm bảo hiệu suất êm ái
- Khả năng tương thích mạch linh hoạt: Thích hợp cho cả mạch thủy lực hở và kín
- Tuổi thọ cao: Cấu trúc bền bỉ với vật liệu chất lượng cao
Thông số kỹ thuật
| Mẫu |
Dung tích (cm³/vòng) |
Định mức áp suất (MPa) |
Loại trục |
Trọng lượng (Xấp xỉ) |
Tính năng chính |
| A2FE180/61W-VZL181-K |
180 |
32 |
Rãnh then |
35-38 kg |
Cấu hình hạng nặng, tuổi thọ kéo dài |
| A2FE80/61W-VZL100 |
80 |
32 |
Rãnh then |
20-22 kg |
Biến thể cấu hình đặc biệt |
| A2FE56/61W-VZL100 |
56 |
32 |
Rãnh then |
18-20 kg |
Biến thể cấu hình đặc biệt |
| A2FE107/61W-VZ100 |
107 |
32 |
Rãnh then |
25-27 kg |
Biến thể cấu hình đặc biệt |
Thông số kỹ thuật chung:
- Chất lỏng vận hành: Dầu thủy lực gốc khoáng (ISO VG 32, 46, 68)
- Phạm vi nhiệt độ vận hành: -20°C đến 90°C (lý tưởng 30-65°C)
- Phạm vi tốc độ: 100-2800 vòng/phút (vận hành liên tục)
- Lắp đặt: Lắp mặt bích với mặt bích gắn trung tâm
- Kết nối cổng: Cổng tiêu chuẩn SAE (thay đổi theo hậu tố kiểu máy)
- Xoay: Vận hành hai chiều
Giải thích hậu tố kiểu máy
- VZL181-K: Cấu hình hạng nặng với các bộ phận gia cố và tuổi thọ kéo dài
- VZL100: Biến thể cấu hình đặc biệt (có thể cho biết kích thước cổng, lắp đặt hoặc đặc tính hiệu suất cụ thể)
- VZ100: Biến thể cấu hình đặc biệt (có thể cho biết các cổng hoặc cách bố trí kết nối khác nhau)
Ứng dụng
- Máy móc di động: Máy xúc, máy xúc lật, cần cẩu, xe bơm bê tông
- Thiết bị công nghiệp: Máy ép, băng tải, hệ thống xử lý vật liệu
- Ứng dụng hàng hải: Tời, hệ thống đẩy, máy móc boong
- Thiết bị xây dựng: Giàn khoan, máy đóng cọc, máy đầm
- Máy móc nông nghiệp: Máy gặt đập liên hợp, máy kéo, hệ thống tưới tiêu
Hướng dẫn cài đặt
Kiểm tra trước khi lắp đặt
- Xác minh trục động cơ quay tự do bằng tay
- Kiểm tra mọi hư hỏng có thể nhìn thấy trong quá trình vận chuyển
- Đảm bảo bề mặt lắp đặt sạch và phẳng
- Xác nhận các kết nối thủy lực khớp với kích thước cổng
Quy trình lắp đặt
- Căn chỉnh: Đảm bảo trục động cơ thẳng hàng với thiết bị được dẫn động mà không áp đặt tải hướng tâm hoặc hướng trục
- Siết bu lông: Sử dụng bu lông được siết chặt đều (mô-men xoắn khuyến nghị: 80-100 Nm đối với bu lông M12)
- Khớp nối: Sử dụng khớp nối linh hoạt để thích ứng với các sai lệch nhỏ
- Kết nối cổng: Sử dụng phớt thích hợp và đảm bảo các kết nối không bị rò rỉ
Yêu cầu hệ thống thủy lực
- Độ sạch của chất lỏng: NAS 1638 Class 8 trở lên (ISO 4406 18/16/13)
- Lọc: Sử dụng bộ lọc với β₁₀ ≥ 100
- Độ nhớt dầu: 27-43 mm²/s ở nhiệt độ vận hành
- Xả hệ thống: Xả hệ thống trước khi lắp đặt động cơ
Bảo trì & Vận hành
Quy trình khởi động
- Đổ đầy hệ thống bằng chất lỏng thủy lực được khuyến nghị
- Xả khí khỏi hệ thống (nứt các kết nối ở các điểm cao nhất)
- Khởi động hệ thống ở áp suất thấp và kiểm tra rò rỉ
- Tăng dần áp suất lên mức vận hành
- Theo dõi nhiệt độ trong quá trình vận hành ban đầu
Bảo trì thường xuyên
- Hàng ngày: Kiểm tra rò rỉ, tiếng ồn hoặc rung bất thường
- Hàng tuần: Kiểm tra mức dầu và tình trạng
- Cứ 500 giờ: Kiểm tra tình trạng bộ lọc
- Cứ 1000-3000 giờ: Thay dầu thủy lực (tùy thuộc vào điều kiện vận hành)
- Cứ 2000 giờ: Kiểm tra bu lông và kết nối lắp đặt
Dấu hiệu khắc phục sự cố
- Tốc độ thấp: Kiểm tra áp suất và lưu lượng hệ thống
- Quá nhiệt: Kiểm tra mức dầu, hệ thống làm mát và điều kiện tải
- Tiếng ồn/Rung: Kiểm tra không khí trong hệ thống hoặc các vấn đề cơ học
- Rò rỉ: Kiểm tra phớt và kết nối
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt chính giữa các kiểu máy A2FE56, A2FE80, A2FE107 và A2FE180 là gì?
Sự khác biệt chính là dung tích: A2FE56 có 56 cm³/vòng, A2FE80 có 80 cm³/vòng, A2FE107 có 107 cm³/vòng và A2FE180 có 180 cm³/vòng. Phạm vi dung tích này cho phép lựa chọn dựa trên yêu cầu mô-men xoắn - A2FE180 cung cấp mô-men xoắn cao hơn khoảng 3,2 lần so với A2FE56 ở cùng áp suất. Kích thước vật lý, trọng lượng và yêu cầu lưu lượng cũng tăng theo dung tích.
Hậu tố "VZL100" trên các kiểu máy A2FE56 và A2FE80 cho biết điều gì?
Hậu tố "VZL100" thường cho biết một biến thể cấu hình đặc biệt với các cổng, lắp đặt hoặc đặc tính hiệu suất cụ thể. Giá trị số "100" có thể đề cập đến kích thước cổng, cách bố trí kết nối hoặc các thông số thiết kế khác. Cấu hình này được tối ưu hóa cho các ứng dụng hoặc yêu cầu hệ thống cụ thể. Luôn tham khảo tài liệu của nhà sản xuất để biết các thông số kỹ thuật chính xác.
Hậu tố "VZ100" có nghĩa là gì so với "VZL100"?
Hậu tố "VZ100" có thể cho biết một biến thể cấu hình khác so với "VZL100". Chữ "L" trong "VZL" có thể biểu thị các tính năng cụ thể như cách bố trí cổng, loại phớt hoặc đặc tính lắp đặt khác với cấu hình "VZ". Số "100" có thể tương tự, nhưng sự khác biệt về tiền tố cho thấy các biến thể thiết kế khác biệt. Luôn tham khảo bảng dữ liệu của nhà sản xuất để biết sự khác biệt chính xác.
Mô-men xoắn đầu ra của A2FE180 ở áp suất 25 MPa là bao nhiêu?
Mô-men xoắn lý thuyết được tính như sau: Mô-men xoắn (Nm) = Dung tích (cm³/vòng) × Áp suất (MPa) ÷ 20π. Ở 25 MPa: A2FE180: ≈ 716 Nm. Mô-men xoắn thực tế sẽ thấp hơn một chút do hiệu suất cơ học (thường là 92-95%). Mô-men xoắn cao này làm cho A2FE180 phù hợp với các ứng dụng hạng nặng đòi hỏi công suất đáng kể.
Động cơ A2FE56 có thể được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ cao trên 2800 vòng/phút không?
Tốc độ liên tục tối đa được chỉ định là 2800 vòng/phút. Vận hành trên tốc độ này có thể gây ra hao mòn quá mức, xâm thực và giảm tuổi thọ. Đối với hoạt động không liên tục ở tốc độ cao hơn, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất để biết các khuyến nghị cụ thể. Một số kiểu máy có thể có các cấu hình tùy chọn để vận hành tốc độ cao hơn, nhưng điều này nên được xác nhận với nhà sản xuất trước khi lắp đặt.
Bảo hành & Hỗ trợ
Các sản phẩm này thường có thời gian bảo hành tiêu chuẩn là 12 tháng kể từ ngày lắp đặt hoặc 18 tháng kể từ ngày giao hàng (tùy theo điều kiện nào đến trước), tùy thuộc vào việc lắp đặt và vận hành đúng cách trong các thông số kỹ thuật được chỉ định. Điều khoản bảo hành có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất và khu vực. Để được hỗ trợ kỹ thuật, hãy liên hệ với các trung tâm dịch vụ được ủy quyền với số kiểu máy và số sê-ri đầy đủ.
Vietnamese
