มอเตอร์ไฮดรอลิกซีรีย์ A2FE
A2FE180/61W-VZL181-K, A2FE80/61W-VZL100, A2FE56/61W-VZL100, A2FE107/61W-VZ100
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
มอเตอร์ไฮดรอลิกแบบลูกสูบตามแนวแกนซีรีส์ A2FE เป็นมอเตอร์แบบคงที่ซึ่งออกแบบมาสำหรับไดรฟ์ไฮโดรสแตติกแรงดันสูงในวงจรเปิดหรือปิด มอเตอร์เหล่านี้มีการออกแบบลูกสูบทรงกลมพร้อมโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและแบบเคลื่อนที่ที่มีความต้องการสูง
คุณสมบัติหลักและคุณประโยชน์
- การทำงานแรงดันสูง:แรงดันใช้งานต่อเนื่องสูงสุด 32 MPa โดยมีความทนทานต่อแรงดันสูงสุด 31.5 MPa
- การออกแบบลูกสูบทรงกลม:ส่วนต่อประสานลูกสูบและบล็อกกระบอกสูบที่ปรับแนวได้เองช่วยลดการสึกหรอและเพิ่มประสิทธิภาพ
- การติดตั้งที่กะทัดรัด:การติดตั้งหน้าแปลนส่วนกลางช่วยให้สามารถรวมเข้าด้วยกันเพื่อประหยัดพื้นที่
- ความหนาแน่นของพลังงานสูง:การออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมให้กำลังแรงบิดสูงในแพ็คเกจขนาดกะทัดรัด
- การทำงานของเสียงรบกวนต่ำ:ลักษณะการไหลที่ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพที่เงียบ
- ความเข้ากันได้ของวงจรอเนกประสงค์:เหมาะสำหรับวงจรไฮดรอลิกทั้งแบบเปิดและแบบปิด
- อายุการใช้งานยาวนาน:โครงสร้างแข็งแรงทนทานด้วยวัสดุคุณภาพสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แบบอย่าง |
การกระจัด (cm³/รอบ) |
อัตราความดัน (MPa) |
ประเภทเพลา |
น้ำหนัก (ประมาณ) |
คุณสมบัติที่สำคัญ |
| A2FE180/61W-VZL181-K |
180 |
32 |
Splined |
35-38กก |
การกำหนดค่าสำหรับงานหนัก, อายุการใช้งานยาวนานขึ้น |
| A2FE80/61W-VZL100 |
80 |
32 |
Splined |
20-22 กก |
ตัวแปรการกำหนดค่าพิเศษ |
| A2FE56/61W-VZL100 |
56 |
32 |
Splined |
18-20 กก |
ตัวแปรการกำหนดค่าพิเศษ |
| A2FE107/61W-VZ100 |
107 |
32 |
Splined |
25-27 กก |
ตัวแปรการกำหนดค่าพิเศษ |
ข้อมูลจำเพาะทั่วไป:
- ของเหลวปฏิบัติการ:น้ำมันไฮดรอลิกจากแร่ (ISO VG 32, 46, 68)
- ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน:-20°C ถึง 90°C (อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 30-65°C)
- ช่วงความเร็ว:100-2800 รอบต่อนาที (การทำงานต่อเนื่อง)
- การติดตั้ง:ติดตั้งหน้าแปลนโดยมีหน้าแปลนติดตั้งตรงกลาง
- การเชื่อมต่อพอร์ต:พอร์ตมาตรฐาน SAE (แตกต่างกันไปตามส่วนต่อท้ายรุ่น)
- การหมุน:การทำงานแบบสองทิศทาง
คำอธิบายต่อท้ายแบบจำลอง
- VZL181-K:โครงสร้างสำหรับงานหนักพร้อมส่วนประกอบเสริมความแข็งแรงและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
- VZL100:รูปแบบการกำหนดค่าพิเศษ (อาจระบุขนาดพอร์ตเฉพาะ การติดตั้ง หรือคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ)
- VZ100:รูปแบบการกำหนดค่าพิเศษ (อาจระบุถึงพอร์ตหรือการจัดการการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน)
การใช้งาน
- เครื่องจักรเคลื่อนที่:รถขุด รถตักล้อยาง รถเครน รถปั๊มคอนกรีต
- อุปกรณ์อุตสาหกรรม:เครื่องอัด สายพานลำเลียง ระบบขนถ่ายวัสดุ
- การใช้งานทางทะเล:รอก ระบบขับเคลื่อน เครื่องจักรบนดาดฟ้า
- อุปกรณ์ก่อสร้าง:แท่นขุดเจาะ เครื่องตอกเสาเข็ม เครื่องอัด
- เครื่องจักรกลการเกษตร:รถเกี่ยวนวดข้าว รถแทรกเตอร์ ระบบชลประทาน
แนวทางการติดตั้ง
การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง
- ตรวจสอบเพลามอเตอร์หมุนได้อย่างอิสระด้วยมือ
- ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้ระหว่างการขนส่ง
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการติดตั้งสะอาดและเรียบ
- ยืนยันว่าการเชื่อมต่อไฮดรอลิกตรงกับขนาดพอร์ต
ขั้นตอนการติดตั้ง
- การจัดตำแหน่ง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลามอเตอร์อยู่ในแนวเดียวกับอุปกรณ์ขับเคลื่อนโดยไม่ต้องรับภาระในแนวรัศมีหรือแนวแกน
- การโบลต์:ใช้สลักเกลียวที่ขันให้แน่นเท่ากัน (แรงบิดที่แนะนำ: 80-100 Nm สำหรับสลักเกลียว M12)
- ข้อต่อ:ใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่นเพื่อรองรับการวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อย
- การเชื่อมต่อพอร์ต:ใช้ซีลที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไม่มีรอยรั่ว
ข้อกำหนดของระบบไฮดรอลิก
- ความสะอาดของของไหล:NAS 1638 คลาส 8 หรือดีกว่า (ISO 4406 18/16/13)
- การกรอง:ใช้ตัวกรองที่มี β₍₁₀₎ ≥ 100
- ความหนืดของน้ำมัน:27-43 มม.²/วินาที ที่อุณหภูมิการทำงาน
- ระบบฟลัชชิง:ระบบฟลัชก่อนติดตั้งมอเตอร์
การบำรุงรักษาและการดำเนินงาน
ขั้นตอนการเริ่มต้น
- เติมระบบด้วยน้ำมันไฮดรอลิกที่แนะนำ
- ระบายอากาศออกจากระบบ (ข้อต่อแตกที่จุดสูงสุด)
- สตาร์ทระบบที่แรงดันต่ำและตรวจสอบรอยรั่ว
- ค่อยๆ เพิ่มแรงกดดันจนถึงระดับปฏิบัติการ
- ตรวจสอบอุณหภูมิระหว่างการทำงานครั้งแรก
การบำรุงรักษาตามปกติ
- รายวัน:ตรวจสอบการรั่วไหล เสียงที่ผิดปกติ หรือการสั่นสะเทือน
- รายสัปดาห์:ตรวจสอบระดับน้ำมันและสภาพ
- ทุก ๆ 500 ชั่วโมง:ตรวจสอบสภาพตัวกรอง
- ทุก ๆ 1,000-3,000 ชั่วโมง:เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก (ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน)
- ทุก ๆ 2,000 ชั่วโมง:ตรวจสอบสลักเกลียวยึดและการเชื่อมต่อ
สัญญาณการแก้ไขปัญหา
- ความเร็วต่ำ:ตรวจสอบแรงดันและการไหลของระบบ
- ความร้อนสูงเกินไป:ตรวจสอบระดับน้ำมัน ระบบหล่อเย็น และสภาวะโหลด
- เสียงรบกวน/การสั่นสะเทือน:ตรวจสอบอากาศในระบบหรือปัญหาทางกลไก
- การรั่วไหล:ตรวจสอบซีลและการเชื่อมต่อ
คำถามที่พบบ่อย
อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างรุ่น A2FE56, A2FE80, A2FE107 และ A2FE180?
ความแตกต่างหลักคือการแทนที่: A2FE56 มี 56 cm³/รอบ, A2FE80 มี 80 cm³/รอบ, A2FE107 มี 107 cm³/รอบ และ A2FE180 มี 180 cm³/รอบ ช่วงการกระจัดนี้ช่วยให้สามารถเลือกได้ตามความต้องการของแรงบิด - A2FE180 ให้แรงบิดมากกว่า A2FE56 ประมาณ 3.2 เท่าที่แรงดันเท่ากัน ข้อกำหนดด้านขนาดทางกายภาพ น้ำหนัก และการไหลยังเพิ่มขึ้นตามการกระจัด
คำต่อท้าย "VZL100" บ่งบอกอะไรในรุ่น A2FE56 และ A2FE80
โดยทั่วไปคำต่อท้าย "VZL100" จะระบุตัวแปรการกำหนดค่าพิเศษพร้อมพอร์ต การติดตั้ง หรือคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพเฉพาะ ค่าตัวเลข "100" อาจอ้างอิงถึงขนาดพอร์ต การจัดการการเชื่อมต่อ หรือพารามิเตอร์การออกแบบอื่นๆ การกำหนดค่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะหรือข้อกำหนดของระบบ โปรดดูเอกสารประกอบของผู้ผลิตเสมอสำหรับข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอน
คำต่อท้าย "VZ100" หมายถึงอะไรเมื่อเปรียบเทียบกับ "VZL100"?
คำต่อท้าย "VZ100" น่าจะบ่งบอกถึงการกำหนดค่าที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับ "VZL100" "L" ใน "VZL" อาจแสดงถึงคุณลักษณะเฉพาะ เช่น การจัดเรียงพอร์ต ประเภทการซีล หรือคุณลักษณะการติดตั้งที่แตกต่างจากการกำหนดค่า "VZ" ตัวเลข "100" อาจคล้ายกัน แต่ความแตกต่างของคำนำหน้าบ่งบอกถึงรูปแบบการออกแบบที่แตกต่างกัน ศึกษาเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตเสมอเพื่อดูความแตกต่างที่ชัดเจน
แรงบิดเอาท์พุตของ A2FE180 ที่ความดัน 25 MPa เป็นเท่าใด
แรงบิดเอาท์พุตตามทฤษฎีคำนวณได้ดังนี้: แรงบิด (Nm) = การกระจัด (cm³/รอบ) × ความดัน (MPa) ÷ 20π ที่ 25 MPa: A2FE180: อยู่ที่ 716 นิวตันเมตร แรงบิดจริงจะลดลงเล็กน้อยเนื่องจากประสิทธิภาพทางกล (โดยทั่วไปคือ 92-95%) เอาต์พุตแรงบิดสูงนี้ทำให้ A2FE180 เหมาะสำหรับการใช้งานหนักที่ต้องการกำลังสูง
มอเตอร์ A2FE56 สามารถใช้ในการใช้งานความเร็วสูงเกิน 2,800 รอบต่อนาทีได้หรือไม่
ความเร็วต่อเนื่องสูงสุดที่ระบุคือ 2800 รอบต่อนาที การทำงานที่สูงกว่าความเร็วนี้อาจทำให้เกิดการสึกหรอ การเกิดโพรงอากาศมากเกินไป และอายุการใช้งานลดลง สำหรับการทำงานเป็นระยะๆ ที่ความเร็วสูงขึ้น โปรดติดต่อผู้ผลิตเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะเจาะจง บางรุ่นอาจมีการกำหนดค่าเพิ่มเติมสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูงกว่า แต่ควรได้รับการยืนยันกับผู้ผลิตก่อนการติดตั้ง
การรับประกันและการสนับสนุน
โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีระยะเวลาการรับประกันมาตรฐาน 12 เดือนนับจากวันที่ติดตั้งหรือ 18 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง (แล้วแต่กรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน) ขึ้นอยู่กับการติดตั้งและการใช้งานที่เหมาะสมภายในพารามิเตอร์ที่ระบุ เงื่อนไขการรับประกันอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตและภูมิภาค สำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิค โปรดติดต่อศูนย์บริการที่ได้รับอนุญาตพร้อมหมายเลขรุ่นและหมายเลขซีเรียลที่สมบูรณ์