DBET-61/200YG24K4V válvula de alivio del piloto proporcional de Rexroth alemán
DBET-61/200YG24K4V Válvula de relevo piloto proporcional alemana Rexroth
Especificaciones técnicas
| Categoría de parámetros |
Especificación |
Detalles / Notas |
| Información básica del modelo |
El tipo |
Válvula de alivio proporcional de accionamiento directo |
|
Serie de modelos |
DBET |
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Tamaño de la especificación |
6 |
| Rendimiento hidráulico |
Max. Presión de trabajo |
Hasta 420 bar |
|
Tasa de flujo máxima |
Hasta 2 l/min |
|
Nivel de presión |
200 bar |
|
Medio de operación |
Aceite hidráulico (HL, HLP, HVLP, etc.) |
| Características eléctricas |
Fuente de alimentación |
24 VDC |
|
Señales de control |
Entrada proporcional (0-10V o 4-20mA) |
|
Tipo de solenoide |
Solenoide proporcional, bobina de 1600 mA |
|
Conexión eléctrica |
Conector de tres polos (DIN EN 175301-803) |
| Diseño y montaje |
Tipo de conexión |
Instalación de las placas inferiores |
|
Estándar de montaje |
Se aplicará la norma ISO 4401-03-02-0-05. |
|
Configuración del puerto |
Puertos P, T (2 puertos) |
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Material del sello |
FKM (Viton ®) |
| Características de rendimiento |
Ajuste de la presión |
Control proporcional a distancia mediante señal eléctrica |
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Tiempo de respuesta |
Normalmente < 100 ms (cambio de presión del 10-90%). |
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Linealidad |
± 2% de la escala completa |
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La histeresis |
< 3% |
| Condiciones ambientales |
Temperatura de funcionamiento |
-20°C a +70°C (aceite hidráulico) |
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Temperatura de almacenamiento |
-20 °C a +80 °C |
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Clase de protección |
IP65 (con conector) |
| Propiedades físicas |
Peso |
Aproximadamente 1,4 kg (varía según la configuración) |
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El material |
Casas de acero, bobina endurecida |
| Compatibilidad |
Fluidos hidráulicos |
Aceites minerales (HL, HLP), fluidos sintéticos (HETG, HEES), ésteres de fosfato (con sellos FKM) |
|
Electrónica de control |
Requiere un amplificador externo (por ejemplo, serie VT-2000) |
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Preguntas frecuentes
1¿Cuáles son las características clave del DBET-61/200YG24K4V en comparación con otros modelos de la serie?
Este modelo combina dos características clave: una presión nominal de 200 bares (indicada por "200" en el número del modelo) y sellos FKM (indicados por el sufijo "V").Esto lo hace adecuado para aplicaciones de mayor presión que también requieren resistencia química a los fluidos de éster de fosfato u otros medios agresivosLa clasificación de 200 bar proporciona un rango de control proporcional más amplio en comparación con las versiones de 100 bar, mientras que los sellos FKM ofrecen una mejor tolerancia a la temperatura y una mejor compatibilidad química que los sellos NBR estándar.
2¿Qué fluidos hidráulicos son compatibles con esta válvula?
El DBET-61/200YG24K4V con sellos FKM es compatible con aceites hidráulicos a base de minerales (HL, HLP), fluidos sintéticos (HETG, HEES) y fluidos de ésteres de fosfato.El material de sellado FKM proporciona la resistencia química necesaria para los ésteres de fosfatoVerifique siempre que el fluido cumple con la norma de limpieza requerida (normalmente ISO 4406 18/16/13 o mejor) y asegúrese de que la temperatura del fluido se mantiene dentro del rango de funcionamiento (-20°C a +70°C).
3¿Por qué la presión no alcanza el rango completo de 200 bares?
En primer lugar, comprobar que la señal de control de entrada está alcanzando su valor máximo (10V o 20mA). comprobar la configuración del amplificador externo y las conexiones eléctricas. Si la señal es correcta, pero la presión es baja,Las posibles causas incluyen: fugas internas debidas a sellos desgastados o daños en el carrete, contaminación que provoca que el carrete se pegue, flujo o presión insuficientes de la bomba o un solenoide defectuoso.También asegúrese de que el sistema hidráulico está debidamente sangrado de aire.
4¿Se puede utilizar esta válvula con líquidos a base de agua?
No. A pesar de tener sellos FKM, esta válvula no está diseñada para fluidos a base de agua (HFA, HFB, HFC).El uso de líquidos a base de agua puede causar corrosión de los componentes internosSiempre utilice el tipo de fluido especificado en la documentación técnica del fabricante.
5¿Qué prácticas de mantenimiento se recomiendan para la fiabilidad a largo plazo?
El mantenimiento recomendado incluye: el seguimiento regular de la limpieza del aceite hidráulico (reemplazar los filtros según sea necesario), la inspección periódica de las conexiones eléctricas para detectar la corrosión o la flexibilidad,control de las fugas externas alrededor de los sellos y conexionesPara los sistemas que funcionan en condiciones adversas o con fluidos de éster fosfato, se recomienda una inspección más frecuente.la válvula puede necesitar limpieza o reemplazo de componentes- Siga siempre los intervalos de mantenimiento recomendados por el fabricante.
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