DBET-61/200YG24K4V Duitse Rexroth Proportionele Pilot Relief Valve
DBET-61/200YG24K4V Duitse Rexroth proportioneel pilootverlichtingsklep
Technische specificaties
| Parametercategorie |
Specificatie |
Details / Notities |
| Basismodel-informatie |
Type |
rechtstreeks bediende proportioneel ontlastingsklep |
|
Modelreeks |
DBET |
|
Specificatie Grootte |
6 |
| Hydraulische prestaties |
Max. werkdruk |
tot en met 420 bar |
|
Max. Stroomvermogen |
Tot 2 l/min |
|
Bepaling van de druk |
200 bar |
|
Operationeel medium |
Hydraulische olie (HL, HLP, HVLP, enz.) |
| Elektrische kenmerken |
Stroomvoorziening |
24 VDC |
|
Beheerssignaal |
Proportionele input (0-10V of 4-20mA) |
|
Typ van de magnetron |
Proportionele magnetron, spoel van 1600 mA |
|
Elektrische aansluiting |
driepolige aansluiting (DIN EN 175301-803) |
| Ontwerp en montage |
Type verbinding |
Montage van onderplaten |
|
Montage standaard |
ISO 4401-03-02-0-05 |
|
Portconfiguratie |
P, T-poorten (2 poorten) |
|
Gezegelmateriaal |
FKM (Viton ®) |
| Performance kenmerken |
Aanpassing van de druk |
Verwijderde proportionele bediening via elektrisch signaal |
|
Reactietijd |
Typisch < 100 ms (10-90% drukverandering) |
|
Lineariteit |
± 2% van de volledige schaal |
|
Hysteresis |
< 3% |
| Milieuomstandigheden |
Werktemperatuur |
-20°C tot +70°C (hydraulische olie) |
|
Bergingstemperatuur |
-20°C tot +80°C |
|
Beschermingsklasse |
IP65 (met aansluiting) |
| Fysieke eigenschappen |
Gewicht |
Ongeveer 1,4 kg (afhankelijk van de configuratie) |
|
Materiaal |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Verenigbaarheid |
Hydraulische vloeistoffen |
Minerale oliën (HL, HLP), synthetische vloeistoffen (HETG, HEES), fosfaatesters (met FKM-dichtingen) |
|
Controleelektronica |
Vereist een externe versterker (bijv. VT-2000-serie) |
Gerelateerde modellen
De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde gegevens zijn van toepassing op de in de bijlage bij deze verordening opgenomen gegevens.DBETE-52/100G24K31F1V, DBETE-52/100G24K31A1V, DBETE-52/50G24K4V, DBETE-52/100G24K31A1M, DBETE-52/50G24K31F1V, DBETE-52/50G24K31F1M, DBETE-52/50G24K31A1V, DBETE-52/50G24K31A1M, DBET-52/350G24K4V, DBET-52/350G24K4M,DBET-52/315G24K4V, DBET-52/315G24K4M, DBET-52/200G24K4V, DBET-52/200G24K4M, DBET-52/100G24K4V, DBET-52/100G24K4M, DBET-52/350G24K31F1V, DBET-5X/50G24K31A1M, DBET-5X/100G24K31A1V, DBET-5X/350G24K31F1M,DBETE-5X/350G24K31A1V, DBETE-5X/350G24K31A1M, DBETE-5X/315G24K31F1V, DBETE-5X/315G24K31A1V, DBETE-5X/315G24K31A1M, DBETE-5X/200G24K31F1V, DBETE-5X/200G24K31F1M, DBETE-5X/200G24K31A1V, DBETE-5X/200G24K31A1V, DBETE-5X/200G24K31A1MDBETE-5X/100G24K31F1V, DBETE-5X/100G24K31F1M, DBETE-5X/100G24K31A1M, DBET-5X/350G24K4V, DBET-5X/50G24K31F1V, DBET-5X/50G24K31F1M, DBET-5X/350G24K4M, DBET-5X/315G24K4V, DBET-5X/315G24K4M, DBET-5X/200G24K4V,DBET-5X/200G24K4M, DBET-5X/100G24K4V, DBET-5X/100G24K4M, DBET-5X/50G24K4V, DBET-5X/50G24K4M, DBETE-5X/50G24K31A1V, DBETE-5X/315G24K31F1M, DBETE-5X/350G24K31F1V, DBETBEX-1X/310G24K31A1M, DBETFX-1X/80G24-27NZ4M,DBETFX-1X/180G24-27NZ4M, DBETFX-1X/250G24-27NZ4M, DBETFX-1X/315G24-27NZ4M, DBETX-10/50G24-8NZ4M, DBETX-10/80G24-8NZ4M, DBETX-10/180G24-8NZ4M, DBETX-10/50G24-25NZ4M, DBETX-10/80G24-25NZ4M, DBETX-10/180G24-25NZ4M,DBETX-10/250G24-25NZ4M, DBETX-10/315G24-25Z4M, DBET6X/50G24K4V, DBET6X/100G24K4V, DBETB-6X/315G24K31A1V, DBETB-6X/350G24K31A1V, DBE6X-1X/80G24-8NZ4M, DBE6X-1X/180G24-8NZ4M, DBE6X-1X/80G24-25NZ4M, DBE6X-1X/180G24-25NZ4M,DBE6X-1X/315G24-25NZ4M, DBEBE6X-1X/80G24K31F1M, DBE10Z-1X/180XYG24-8NZ4M, DBE10Z-1X/315XYG24-8NZ4M, DBEBE10Z-1X/180XYG24-37Z4M, DBEBE10Z-1X/315XYG24-37Z4M, DBEBE10Z-1X/180XYG24K31A1M, DBEBE10Z-1X/315XYG24K31A1M,Het is niet mogelijk om de gegevens te verzamelen., DBEME10-5X/50YG24K31M, DBEME10-5X/100YG24K31M, DBEME10-5X/200YG24K31M, DBEME10-5X/315YG24K31M, DBEME10-5X/350YG24K31M, DBEME20-5X/50YG24K31M, DBEME20-5X/100YG24K31M, DBEME20-5Xyi00YG24K31M, DBEME20-5X/200YG24K31M,DBEME20-5X/315YG24K31M, DBEME20-5X/350YG24K31M
Vaak gestelde vragen
1Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de DBET-61/200YG24K4V in vergelijking met andere modellen in de serie?
Dit model combineert twee belangrijke kenmerken: een drukbepaling van 200 bar (aangeduid met "200" in het modelnummer) en FKM-dichtingen (aangeduid met het achtervoegsel "V").Dit maakt het geschikt voor hogedruktoepassingen die ook chemische weerstand tegen fosfaatestervloeistoffen of andere agressieve media vereisenDe 200 bar rating biedt een breder proportioneel regelbereik in vergelijking met 100 bar versies, terwijl FKM afdichtingen een betere temperatuurtolerantie en chemische compatibiliteit bieden dan standaard NBR afdichtingen.
2Welke hydraulische vloeistoffen zijn compatibel met deze klep?
De DBET-61/200YG24K4V met FKM-dichtingen is compatibel met minerale hydraulische oliën (HL, HLP), synthetische vloeistoffen (HETG, HEES) en fosfaatestervloeistoffen.Het FKM-dichtingsmateriaal biedt de chemische weerstand die nodig is voor fosfaatestersControleer altijd of de vloeistof voldoet aan de vereiste reinigingsnorm (meestal ISO 4406 18/16/13 of beter) en zorg ervoor dat de vloeistofttemperatuur binnen het werkingsbereik blijft (-20°C tot +70°C).
3Waarom komt de druk niet tot de volle 200 bar?
Controleer eerst of het signaal van de invoerbesturing zijn maximale waarde (10V of 20mA) bereikt. Controleer de instellingen van de externe versterker en de elektrische verbindingen.,Mogelijke oorzaken zijn onder meer: interne lekken als gevolg van versleten afdichtingen of beschadiging van de spoel, besmetting waardoor de spoel plakt, onvoldoende pompstroom of -druk of een defecte magnetron.Zorg er ook voor dat het hydraulische systeem op de juiste manier van de lucht is geblokkeerd.
4Kan deze klep worden gebruikt met waterhoudende vloeistoffen?
Deze klep is niet ontworpen voor op water gebaseerde vloeistoffen (HFA, HFB, HFC).Het gebruik van op water gebaseerde vloeistoffen kan corrosie van interne componenten veroorzakenGebruik altijd het in de technische documentatie van de fabrikant gespecificeerde vloeistoftype.
5. Welke onderhoudspraktijken worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid?
Aanbevolen onderhoud omvat: regelmatig toezicht op de zuiverheid van de hydraulische olie (filters vervangen indien nodig), periodieke inspectie van elektrische verbindingen op corrosie of losheid,controle op externe lekken rond afdichtingen en verbindingenVoor systemen die onder moeilijke omstandigheden of met fosfaatestervloeistoffen werken, wordt aanbevolen vaker te inspecteren.de klep kan gereinigd of onderdeel vervangen moeten wordenVolg altijd de door de fabrikant aanbevolen onderhoudsintervallen.