DBET-61/200YG24K4V Valvola di scarico pilota proporzionale tedesca Rexroth
DBET-61/200YG24K4V Valvola di sicurezza pilota proporzionale tedesca Rexroth
Specifiche tecniche
| Categoria dei parametri |
Specifica |
Dettagli/Note |
| Informazioni di base sul modello |
Tipo |
Valvola di sicurezza proporzionale a comando diretto |
|
Serie di modelli |
DBET |
|
Specifica Dimensioni |
6 |
| Prestazioni idrauliche |
Massimo. Pressione di esercizio |
Fino a 420 bar |
|
Massimo. Portata |
Fino a 2 l/min |
|
Valutazione della pressione |
200 bar |
|
Mezzo operativo |
Olio idraulico (HL, HLP, HVLP, ecc.) |
| Caratteristiche Elettriche |
Alimentazione elettrica |
24 VCC |
|
Segnale di controllo |
Ingresso proporzionale (0-10 V o 4-20 mA) |
|
Tipo di solenoide |
Solenoide proporzionale, bobina da 1600 mA |
|
Collegamento elettrico |
Connettore a 3 poli (DIN EN 175301-803) |
| Progettazione e montaggio |
Tipo di connessione |
Montaggio su piastra |
|
Norma di montaggio |
ISO 4401-03-02-0-05 |
|
Configurazione della porta |
Attacchi P, T (2 attacchi) |
|
Materiale della guarnizione |
FKM (Viton®) |
| Caratteristiche prestazionali |
Regolazione della pressione |
Controllo proporzionale remoto tramite segnale elettrico |
|
Tempo di risposta |
Tipicamente < 100 ms (variazione di pressione del 10-90%) |
|
Linearità |
±2% del fondo scala |
|
Isteresi |
<3% |
| Condizioni ambientali |
Temperatura operativa |
Da -20°C a +70°C (olio idraulico) |
|
Temperatura di conservazione |
Da -20°C a +80°C |
|
Classe di protezione |
IP65 (con connettore) |
| Proprietà fisiche |
Peso |
ca. 1,4 kg (varia in base alla configurazione) |
|
Materiale |
Alloggiamento in acciaio, bobina temprata |
| Compatibilità |
Fluidi idraulici |
Oli minerali (HL, HLP), fluidi sintetici (HETG, HEES), esteri fosforici (con guarnizioni FKM) |
|
Elettronica di controllo |
Richiede un amplificatore esterno (ad esempio, serie VT-2000) |
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Domande frequenti
1. Quali sono le caratteristiche principali del DBET-61/200YG24K4V rispetto agli altri modelli della serie?
Questo modello combina due caratteristiche chiave: una pressione nominale di 200 bar (indicata da "200" nel numero del modello) e guarnizioni FKM (indicate dal suffisso "V"). Ciò lo rende adatto per applicazioni a pressione più elevata che richiedono anche resistenza chimica ai fluidi di esteri fosforici o ad altri mezzi aggressivi. Il rating da 200 bar fornisce un intervallo di controllo proporzionale più ampio rispetto alle versioni da 100 bar, mentre le guarnizioni FKM offrono una migliore tolleranza alla temperatura e compatibilità chimica rispetto alle guarnizioni NBR standard.
2. Quali fluidi idraulici sono compatibili con questa valvola?
Il DBET-61/200YG24K4V con guarnizioni FKM è compatibile con oli idraulici a base minerale (HL, HLP), fluidi sintetici (HETG, HEES) e fluidi a base di esteri fosforici. Il materiale di tenuta FKM fornisce la resistenza chimica necessaria per gli esteri fosforici. Verificare sempre che il fluido soddisfi gli standard di pulizia richiesti (tipicamente ISO 4406 18/16/13 o superiore) e assicurarsi che la temperatura del fluido rimanga entro l'intervallo operativo (da -20°C a +70°C).
3. Perché la pressione non raggiunge l'intero range di 200 bar?
Innanzitutto verificare che il segnale di controllo in ingresso raggiunga il suo valore massimo (10 V o 20 mA). Controllare le impostazioni dell'amplificatore esterno e i collegamenti elettrici. Se il segnale è corretto ma la pressione è bassa, le possibili cause includono: perdita interna dovuta a guarnizioni usurate o danni alla bobina, contaminazione che causa incollamento della bobina, flusso o pressione della pompa insufficiente o solenoide difettoso. Assicurarsi inoltre che l'impianto idraulico sia adeguatamente spurgato dall'aria.
4. Questa valvola può essere utilizzata con fluidi a base d'acqua?
No. Pur avendo guarnizioni FKM, questa valvola non è progettata per fluidi a base acqua (HFA, HFB, HFC). I materiali interni e il design sono ottimizzati per fluidi idraulici a base di olio. L'utilizzo di fluidi a base d'acqua può causare la corrosione dei componenti interni, prestazioni ridotte e guasti prematuri. Utilizzare sempre il tipo di fluido specificato nella documentazione tecnica del produttore.
5. Quali pratiche di manutenzione sono consigliate per l'affidabilità a lungo termine?
La manutenzione consigliata comprende: monitoraggio regolare della pulizia dell'olio idraulico (sostituire i filtri secondo necessità), ispezione periodica dei collegamenti elettrici per verificare la presenza di corrosione o allentamento, controllo di perdite esterne attorno a guarnizioni e collegamenti e verifica delle caratteristiche di risposta della pressione. Per i sistemi che operano in condizioni gravose o con fluidi a base di esteri fosforici, si consigliano ispezioni più frequenti. Se le prestazioni diminuiscono, potrebbe essere necessario pulire la valvola o sostituire un componente. Seguire sempre gli intervalli di manutenzione consigliati dal produttore.
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