Rexroth A4VSO125 Hochdruck-Hydraulikkolbenpumpe 350bar

Die A4VSO-Serie ist eine axiale Kolbenpumpe vom Typ SCHWAHRE, die für Open-Circuit-Systeme entwickelt wurde. Sein Durchflussausgang ist proportional zur Geschwindigkeit des Eingangsantriebs und seines Verschiebungsvolumens. Die Verschiebung ist unendlich variabel, indem der Winkel der Sumpfplatte eingestellt wird. Es ist bekannt für seine hervorragenden Saugmerkmale, niedriges Rauschen, langes Lebensdauer und Hochleistungs-Gewicht-Verhältnis. Es stehen mehrere Steuerungsoptionen zur Verfügung, um verschiedene Systemanforderungen zu erfüllen.

Die A4VSO -Serie bietet eine breite Palette variabler Kontrollmethoden. Zu den am häufigsten verwendeten gehören:

• DR/DRG: Druckregelung (konstanter Druck)
• LR: Konstante Stromkontrolle (hyperbolisch)
• EO/EO2: Elektroproportionale Kontrolle

Weitere verfügbare Steuerelemente umfassen FR (Flow Control), MA (manuelle Steuerung), EM (Elektromotorsteuerung), HW/HM/HS/HD (verschiedene hydraulische Steuerelemente) und DS (Sekundärsteuerung für die Geschwindigkeitsfindung).

Die DR -Steuerung behält einen konstanten Systemdruck bei, indem Sie den Sumpfplattenwinkel ändern. Wenn der Systemdruck den Federwert des DR-Ventils erreicht, reduziert der Kontrollmechanismus die Verschiebung der Pumpe und liefert nur den zur Aufrechterhaltung des festgelegten Drucks erforderlichen Fluss. Diese Funktionalität wird in einer Pump-Literatur manchmal als "Druckausschnitt" bezeichnet. Es ist wichtig zu beachten, dass ein Systemsicherheitsventil immer noch wichtig ist, da die Reaktion der DR -Steuerung im Vergleich zu plötzlichen Druckschocks relativ langsam ist. Das Sicherheitsventil behandelt vorübergreifende Druckspitzen.

Sowohl DRG als auch DP sind Formen der konstanten Druckregelung, sind jedoch für verschiedene Anwendungen ausgelegt:

• DRG (Ferndruckregelung): Ermöglicht den Drucksollwert, dass die Pumpe über ein externes Druckregelventil remote eingestellt wird.
• DP (Paralleldruckregelung mit mehreren Pumpen): speziell für Systeme ausgelegt, bei denen mehrere Pumpen parallel arbeiten. Es enthält ein zusätzliches Element (eine variable Öffnung, Ventil 5), die mechanisch mit dem Swangle verknüpft. Dieses Design kompensiert automatisch Unterschiede zwischen Pumpen, um sicherzustellen, dass sie die Last gleichermaßen teilen und im selben Druckwinkel im gleichen Winkel arbeiten, wenn sie am festgelegten Druck zusammenarbeiten. Die DP -Kontrolle hat eine größere Kontrollabweichung (~ 6,5 bar) im Vergleich zu DRG (~ 3 bar).

Wenn mehrere Pumpen mit Standard -DR -Steuerelementen auf denselben Druck eingestellt und parallel ausgeführt werden, können leichte inhärente Unterschiede in ihren Reaktionseigenschaften und Druckeinstellungen dazu führen, dass sie die Verschiebung (abgeschnitten) nicht genau gleichzeitig und Rate reduzieren. Dieser Mangel an Synchronisation kann zu Wechselwirkungen zwischen den Pumpen führen, was zu Druckschwankungen führt und möglicherweise eine schwere Rohrleitungschwingung verursacht.

• Häufige Verschiebungsspezifikationen (ML/Rev): 40, 71, 125, 180, 250, 355, 500, 750.
• Nenndruck: 350 bar.
• Spitzendruck: 400 bar.
• Lager: verfügt über ein speziell gestaltetes, langes, hochpräparates Vollrollenlager.
• Welle: Durch das Durchsuchen von Wellen können zusätzliche Pumpen eine Multi-Pump-Gruppe bilden.

• Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Kopplung zwischen Pumpe und Motor eine Lücke von 3 bis 5 mm hat, um die Schublast beim Lager der Pumpe zu vermeiden, was zu Schäden verursacht werden kann.
• Füllung und Entlüftung: Füllen Sie vor dem Start das Pumpengehäuse mit sauberer Hydraulikflüssigkeit durch den Abflussanschluss, um Luft abzuleiten. Die Abflusslinie sollte an den höchsten T -Anschluss der Pumpe angeschlossen werden.
• Drehrichtung: Bestätigen Sie die angegebene Drehrichtung der Pumpe (vom Ende des Wellens angesehen) und stellen Sie sicher, dass die Motorrotation übereinstimmt. Eine falsche Rotation kann die Pumpe beschädigen.
• Mindestströmungseinstellung: Wenn die minimale Verschiebung der Pumpe zu groß eingestellt ist, kann es unmöglich sein, den Druckschild durch Einstellen des Steuerventils zu senken.
• DP-Steuerungsaufbau: Für DP-Steuerelemente ist das Druckdifferenzdifferential über das DP-Ventil der Pumpe die Summe des voreingestellten Druckdifferenzdifferentials auf Ventil 2 und der Differentialsatz auf Ventil 5 (bei minimaler Pumpenverschiebung), typischerweise auf eine Standardsumme von 33 bar eingestellt.