A2VK107MAOR1G1PE2-SO2 A2VK107MAOR1G1PE1-SO2 A2VK107MAOR1G0PE2-SO2 Bomba de pistón de desplazamiento variable de la serie A2VK107, bomba hidráulica axial alemana de medición Rexroth original

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Bomba de pistón de desplazamiento variable de la serie A2VK107, bomba hidráulica axial de medición Rexroth alemana original

Las bombas de medición variable de pistón axial de la serie Rexroth A2VK107 son productos hidráulicos de alto rendimiento diseñados para aplicaciones que requieren una gran capacidad de flujo y un control preciso.Esta versión incluye tres modelos (A2VK107MAOR1G1PE2-SO2, A2VK107MAOR1G1PE1-SO2, A2VK107MAOR1G0PE2-SO2) con desplazamiento de 107 mL/r, con opción de rotación a la derecha y control manual. Estas bombas son adecuadas para sistemas de mezcla industrial,aplicaciones de medición de flujo alto, y grandes unidades de potencia hidráulica donde el rendimiento fiable y el control preciso del flujo son esenciales.

• Dislocamiento de 107 mL/h:Diseñados para aplicaciones que requieren una gran capacidad de flujo
• Funcionamiento eficiente:Las vías de flujo internas optimizadas minimizan las pérdidas de presión
• Producción estable:Entrega de flujo constante en diferentes condiciones de funcionamiento

• Ajuste de la rueda de mano:Rueda de mano integrada con balanza para ajuste preciso del flujo
• Posicionamiento repetible:Mantenimiento del punto de flujo establecido con buena repetibilidad
• Mecanismo de bloqueo:Bloqueo de la rueda de mano para asegurar el ajuste del caudal durante el funcionamiento

• Diseño robusto:Apto para el funcionamiento continuo en entornos industriales
• Componentes resistentes al desgaste:Partes clave hechas de materiales de alta calidad
• Sellado fiable:Varios puntos de sellado aseguran el rendimiento a largo plazo

• Configuración de puertos múltiples:Disposiciones de puertos diferentes para diferentes diseños del sistema
• Instalación estándar:Interfaz de brida SAE para una fácil instalación
• Diseño fácil de usar:La construcción modular simplifica el mantenimiento

• Presión de trabajo:Nivel nominal 250 bar, máximo 315 bar (a corto plazo)
• Rango de desplazamiento:0 a 107 mL/h de ajuste continuo
• Eficiencia volumétrica:≥ 95% (condición nominal)
• Eficiencia general:≥ 90% (condición nominal)
• Presión admisible de entrada:0.1-0.3 MPa para circuito abierto

• Posición de montaje:Se recomienda cualquier posición, rueda de mano horizontal
• Alineación del enganche:Error de alineación del eje ≤ 0,1 mm
• Línea de entrada:Se recomienda un diámetro interno mínimo de 16 mm.
• Línea de drenaje:Conexión separada al tanque, contrapresión ≤ 0,2 MPa

• Aceite hidráulico:Se recomienda el ISO VG 46 o el VG 68
• Filtración:10 a 20 μm en la entrada
• Temperatura del aceite:Normalmente entre 15 y 60 °C, máximo 80 °C
• Primero comienzo:Bomba de pre-llenado con aceite antes de su funcionamiento

• Sistemas de mezcla y batch a gran escala
• Aplicaciones de medición química de alto flujo
• Equipo para procesos de producción continua

• Unidades de potencia hidráulica de alto flujo
• Sistemas de control de actuadores múltiples
• Máquinas industriales que requieren una gran capacidad de flujo

• Sistemas de transferencia de fluidos con altos requisitos de flujo
• Sistemas que requieren una medición precisa de grandes volúmenes
• Aplicaciones en las que se requiere una capacidad de bomba superior a 100 ml/h

Los tres modelos comparten el mismo desplazamiento de 107 mL/r y rotación a la derecha.Estos códigos de puerto indican los diferentes tipos de conexión y las modalidades de puertoLa selección debe basarse en el diseño específico del sistema y los requisitos de conexión.

Para el funcionamiento a 250 bar y caudal máximo, se recomienda generalmente un motor de aproximadamente 30-40 kW. Sin embargo, el requerimiento de potencia real depende de su presión de funcionamiento específica y caudal.Es aconsejable calcular la potencia en función de los parámetros del sistema y añadir un margen de seguridad del 10-15%.El motor de gran tamaño puede ayudar a manejar las cargas pico y extender la vida útil del equipo.

Debido a la alta capacidad de flujo, el tamaño de la línea de succión es crítico. Se recomienda un diámetro interno mínimo de 16 mm, y la línea debe ser lo más corta y recta posible para minimizar la caída de presión.Asegúrese de que el depósito tiene el tamaño adecuado para mantener el nivel adecuado de aceite y evitar la cavitaciónEvite curvas agudas o restricciones en la línea de succión.

El mantenimiento regular incluye el control del nivel y la calidad del aceite, la verificación de fugas y la escucha de ruidos inusuales.La filtración del aceite se vuelve más crítica: revise y reemplace los filtros con más frecuencia que con bombas más pequeñasTambién inspeccione periódicamente la alineación del acoplamiento, ya que la desalineación puede causar un desgaste acelerado en aplicaciones de alta potencia.

Estas bombas están diseñadas para funcionar dentro del rango de velocidad especificado (600-1500 rpm).Es importante mantener las velocidades dentro de este rango para garantizar la lubricación y el rendimiento adecuadosEl funcionamiento por debajo de la velocidad mínima puede causar una lubricación insuficiente, mientras que el exceso de la velocidad máxima puede provocar cavitación o tensión mecánica.Consulte el manual técnico para las limitaciones de velocidad específicas.

• Período de garantía:12 meses a partir de la fecha de envío
• Apoyo técnico:Consulta y solución de problemas de las aplicaciones
• Partes de repuesto:Disponible en distribuidores autorizados
• Servicio de reparación:Red de servicios autorizada

Para pedidos o especificaciones técnicas, póngase en contacto con su distribuidor autorizado local de Rexroth o representante de ventas.