A2VK107MAOR1G1PE2-SO2 A2VK107MAOR1G1PE1-SO2 A2VK107MAOR1G0PE2-SO2 pompa a pistoni della serie A2VK107 a spostamento variabile, pompa idraulica assiale tedesca Rexroth original

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Pompa a pistoni a cilindrata variabile serie A2VK107, pompa idraulica assiale dosatrice tedesca Rexroth originale

Le pompe dosatrici variabili a pistoni assiali Rexroth serie A2VK107 sono prodotti idraulici ad alte prestazioni progettati per applicazioni che richiedono grande portata e controllo preciso. Questa versione include tre modelli (A2VK107MAOR1G1PE2-SO2, A2VK107MAOR1G1PE1-SO2, A2VK107MAOR1G0PE2-SO2) con spostamento di 107 ml/r, con rotazione a destra e opzioni di controllo manuale. Queste pompe sono adatte per sistemi di miscelazione industriali, applicazioni di dosaggio ad alto flusso e grandi unità di potenza idraulica dove prestazioni affidabili e controllo accurato del flusso sono essenziali.

• Spostamento di 107 ml/r:Progettato per applicazioni che richiedono una grande capacità di flusso
• Funzionamento efficiente:I percorsi di flusso interni ottimizzati riducono al minimo le perdite di pressione
• Uscita stabile:Erogazione del flusso costante in condizioni operative variabili

• Regolazione del volantino:Volantino integrato con scala per un'impostazione precisa del flusso
• Posizionamento ripetibile:Mantiene il punto di flusso impostato con buona ripetibilità
• Meccanismo di bloccaggio:Blocco del volantino per garantire l'impostazione del flusso durante il funzionamento

• Design robusto:Adatto al funzionamento continuo in ambienti industriali
• Componenti resistenti all'usura:Parti principali realizzate con materiali di alta qualità
• Sigillatura affidabile:Punti di tenuta multipli garantiscono prestazioni a lungo termine

• Configurazioni di porte multiple:Diverse disposizioni delle porte per vari layout di sistema
• Montaggio standard:Interfaccia flangiata SAE per una facile installazione
• Design di facile manutenzione:La costruzione modulare semplifica la manutenzione

• Pressione di esercizio:Nominale 250 bar, picco 315 bar (a breve termine)
• Gamma di spostamento:Da 0 a 107 ml/r regolabile in continuo
• Efficienza volumetrica:≥95% (condizione nominale)
• Efficienza complessiva:≥90% (condizione nominale)
• Pressione di ingresso consentita:0,1-0,3 MPa per circuito aperto

• Posizione di montaggio:Qualsiasi posizione, si consiglia il volantino orizzontale
• Allineamento dell'accoppiamento:Errore di allineamento dell'albero ≤0,1 mm
• Linea di ingresso:Si consiglia un diametro interno minimo di 16 mm
• Linea di scarico:Collegamento separato al serbatoio, contropressione ≤0,2 MPa

• Olio idraulico:Si consiglia ISO VG 46 o VG 68
• Filtrazione:10-20μm in ingresso
• Temperatura dell'olio:Normale 15-60°C, massimo 80°C
• Primo avvio:Preriempire la pompa con olio prima del funzionamento

• Sistemi di miscelazione e dosaggio su larga scala
• Applicazioni di dosaggio di prodotti chimici ad alto flusso
• Attrezzature per processi di produzione continua

• Centraline idrauliche ad alta portata
• Sistemi di controllo di attuatori multipli
• Macchinari industriali che richiedono una grande capacità di flusso

• Sistemi di trasferimento di fluidi con requisiti di flusso elevati
• Sistemi che richiedono un dosaggio preciso di grandi volumi
• Applicazioni in cui è necessaria una capacità della pompa di oltre 100 mL/r

I tre modelli condividono lo stesso spostamento di 107 ml/r e la rotazione a destra. Le differenze principali risiedono nelle configurazioni delle porte: G1PE2, G1PE1 e G0PE2. Questi codici delle porte indicano diversi tipi di connessione e disposizioni delle porte, che influiscono sul modo in cui la pompa si integra con le tubazioni del sistema. La selezione dovrebbe basarsi sul layout specifico del sistema e sui requisiti di connessione.

Per il funzionamento a 250 bar e portata massima si consiglia generalmente un motore da circa 30-40 kW. Tuttavia, il fabbisogno energetico effettivo dipende dalla pressione operativa e dalla portata specifiche. Si consiglia di calcolare la potenza in base ai parametri del proprio impianto e aggiungere un margine di sicurezza del 10-15%. Il sovradimensionamento del motore può aiutare a gestire i picchi di carico e prolungare la durata delle apparecchiature.

A causa dell'elevata capacità di flusso, il dimensionamento della linea di aspirazione è fondamentale. Si consiglia un diametro interno minimo di 16 mm e la linea deve essere quanto più corta e diritta possibile per ridurre al minimo la caduta di pressione. Assicurarsi che il serbatoio sia adeguatamente dimensionato per mantenere il livello dell'olio adeguato e prevenire la cavitazione. Evitare curve strette o restrizioni nella linea di aspirazione.

La manutenzione regolare include il monitoraggio del livello e della qualità dell'olio, il controllo delle perdite e l'ascolto di rumori insoliti. A causa delle portate più elevate, la filtrazione dell'olio diventa più critica: controllare e sostituire i filtri più frequentemente rispetto alle pompe più piccole. Ispezionare periodicamente anche l'allineamento del giunto, poiché il disallineamento può causare un'usura accelerata nelle applicazioni ad alta potenza.

Queste pompe sono progettate per il funzionamento entro l'intervallo di velocità specificato (600-1500 giri/min). Sebbene possano funzionare a velocità variabili, è importante mantenere la velocità entro questo intervallo per garantire lubrificazione e prestazioni adeguate. Il funzionamento al di sotto della velocità minima può causare una lubrificazione insufficiente, mentre il superamento della velocità massima può causare cavitazione o stress meccanico. Consultare il manuale tecnico per limitazioni di velocità specifiche.

• Periodo di garanzia:12 mesi dalla data di spedizione
• Supporto tecnico:Consulenza applicativa e risoluzione dei problemi
• Pezzi di ricambio:Disponibile tramite distributori autorizzati
• Servizio di riparazione:Rete di assistenza autorizzata

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