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Detalhes do produto:
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| Cor: | cinza profundo ou personalizado | Modo de unidade: | 6-250M3 |
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| Estrutura: | Bomba de êmbolo axial | Tipo de vedação: | Vedação labial ou selo mecânico |
| Uso: | Óleo | Peso: | 5 a 20 kg (dependendo do modelo) |
| Palavra-chave: | Bomba hidráulica de Rexroth | Intervalo de temperatura de funcionamento: | -20 ° C a 80 ° C. |
| velocidade: | 3 configurações de velocidade | ||
| Destacar: | Válvula solenóide proporcional hidráulica Rexroth,Válvula direcional Rexroth fabricada na Alemanha,Válvula electromagnética Rexroth com garantia |
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4WRE6W1-08-2X/G24K4/V, 4WRE6E32-2X/G24K4/V, 4WRE6E1-32-2X/G24K4/V Válvulas direcionais eletromagnéticas fabricadas na Alemanha
| Exemplo Completo do Modelo | Desagregação do Código do Modelo | Parâmetros de Configuração Essenciais | Status de Lançamento |
|---|---|---|---|
| 4WRE 6 E04-2X/V | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal E: 4/3 3 posições 4 vias (centrado por mola) 04: Vazão Nominal 4L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) |
Tipo de Válvula: 4/3 3 posições 4 vias Vazão: 4L/min Vedação: FKM Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa |
| 4WRE 6 E08-2X/V | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal E: 4/3 3 posições 4 vias (centrado por mola) 08: Vazão Nominal 8L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) |
Tipo de Válvula: 4/3 3 posições 4 vias Vazão: 8L/min Vedação: FKM Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa |
| 4WRE 6 E16-2X/V | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal E: 4/3 3 posições 4 vias (centrado por mola) 16: Vazão Nominal 16L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) |
Tipo de Válvula: 4/3 3 posições 4 vias Vazão: 16L/min Vedação: FKM Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa |
| 4WRE 6 E32-2X/V | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal E: 4/3 3 posições 4 vias (centrado por mola) 32: Vazão Nominal 32L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) |
Tipo de Válvula: 4/3 3 posições 4 vias Vazão: 32L/min Vedação: FKM Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa |
| 4WRE 6 J08-2X/V | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal J: 4/2 2 posições 4 vias 08: Vazão Nominal 8L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) |
Tipo de Válvula: 4/2 2 posições 4 vias Vazão: 8L/min Vedação: FKM Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa |
| 4WRE 6 E08-2X/VJ | 4WRE: Modelo Base 6: Tamanho Nominal E: 4/3 3 posições 4 vias (centrado por mola) 08: Vazão Nominal 8L/min (Δp=10bar) 2X: Série do Componente V: Material da Vedação (FKM Borracha Fluorada) J: Resistente à água do mar |
Tipo de Válvula: 4/3 3 posições 4 vias Vazão: 8L/min Vedação: FKM Proteção: Resistente à água do mar Fonte de Alimentação: DC24V Interface: ±10V/4-20mA |
Produção em Massa Especializada |
Causas comuns incluem: ausência de alimentação para o solenóide, fiação danificada, sinal de controle incorreto (por exemplo, 0-5 V em vez de 0-10 V) ou uma bobina do solenóide defeituosa. Verifique a continuidade da fiação e os níveis de sinal primeiro.
O vazamento da porta de dreno pode resultar de contrapressão excessiva (excedendo 5 bar), anéis de vedação desgastados ou danos internos no carretel. Certifique-se de que a linha de dreno não esteja obstruída e verifique a integridade da vedação.
A vazão inconsistente pode ser devido a fluido hidráulico contaminado (obstruindo os orifícios da válvula), pressão de alimentação flutuante ou um solenóide proporcional danificado. Filtre o fluido e inspecione o solenóide quanto ao desgaste.
O superaquecimento pode ocorrer devido a quedas de pressão elevadas (excedendo o ΔP nominal da válvula), fluxo de fluido insuficiente através da válvula ou um carretel preso. Reduza a queda de pressão e garanta a circulação adequada do fluido.
O ruído pode ser proveniente de cavitação (baixa pressão do fluido), parafusos de montagem soltos ou ar no sistema hidráulico. Sangre o sistema, verifique se há vazamentos e certifique-se de que a pressão de alimentação esteja dentro da faixa recomendada.
Recomenda-se inspeções de rotina a cada 6 meses (ou 1000 horas de operação), incluindo verificações de vazamentos, danos na fiação e contaminação do fluido.
Pessoa de Contato: Mr. liyun
Telefone: +8615280488899