Pompa a pistoni tedesca Rexroth certificata ISO9001 per sistemi idraulici mobili e industriali con rotazione in senso orario o controorario

R: Una corretta manutenzione è fondamentale per una lunga durata e un funzionamento affidabile.

• Controllo pre-avvio:Verificare il livello di olio nel serbatoio prima dell'avvio.
• Iniziativa:Dopo un arresto di più di 4 ore, lasciare che la pompa funzioni senza carico per almeno 5 minuti prima di applicare la pressione.
• Monitoraggio regolare:Controllare costantemente i parametri di funzionamento come la pressione, la velocità e la temperatura dell'olio durante il lavoro.
• Ispezione:Controllare regolarmente la tenuta delle giunzioni dei tubi e delle connessioni delle flange per evitare perdite e penetrazioni d'aria.
• Pulizia dell'olio:Mantenere la pulizia dell'olio idraulico: maggiore è la pulizia dell'olio, maggiore è la durata della pompa.

A: Le cause potenziali basate su problemi comuni includono:

• Velocità di guida bassa:Assicurarsi che il motore soddisfi la velocità nominale richiesta dalla pompa.
• Perdite nel sistema:Controllare e riparare eventuali perdite.
• Problemi di aria/aspirazione:Controllare le perdite d'aria nella linea di aspirazione e assicurarsi che il livello di olio nel serbatoio non sia troppo basso.
• b. per la produzione di carbonio:L'uso prolungato e le vibrazioni possono allentare i bulloni, che potrebbero aver bisogno di essere stretti secondo le specifiche.

R: Alcuni fornitori offrono una garanzia di qualità di 12 mesi per le loro pompe e motori idraulici.

R: Sì, alcuni produttori accettano le richieste OEM e possono contrassegnare i prodotti con il marchio e il codice del prodotto.

R: Molti fornitori forniscono servizi di integrazione del sistema, supporto tecnico e manutenzione.

R: Questa serie è ampiamente utilizzata in varie macchine, tra cui:

• Macchine mobili:Camionetti, gru e altre attrezzature da costruzione.
• Applicazioni industriali:Diversi sistemi idraulici industriali stazionari.

A: Le istruzioni di sicurezza critiche includono:

• L'unità assiale del pistone deve essere sempre riempita di olio idraulico e ventilata prima della messa in servizio.
• Il condotto di scarico della cassa deve essere collegato separatamente al serbatoio, al di sotto del basso livello di olio.
• La pressione minima di entrata nella porta S non deve scendere al di sotto di 0,8 bar assoluti durante il funzionamento.
• Utilizzare connessioni flessibili per i tubi per ottenere valori di rumore favorevoli.