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Deutsche Rexroth ISO9001-zertifizierte Kolbenpumpe für mobile und industrielle Hydrauliksysteme mit Rechts- oder Linkslauf

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Deutsche Rexroth ISO9001-zertifizierte Kolbenpumpe für mobile und industrielle Hydrauliksysteme mit Rechts- oder Linkslauf

German Rexroth ISO9001 Certified Piston Pump for Mobile and Industrial Hydraulic Systems with Clockwise or Counterclockwise Rotation
German Rexroth ISO9001 Certified Piston Pump for Mobile and Industrial Hydraulic Systems with Clockwise or Counterclockwise Rotation German Rexroth ISO9001 Certified Piston Pump for Mobile and Industrial Hydraulic Systems with Clockwise or Counterclockwise Rotation

Großes Bild :  Deutsche Rexroth ISO9001-zertifizierte Kolbenpumpe für mobile und industrielle Hydrauliksysteme mit Rechts- oder Linkslauf

Produktdetails:
Herkunftsort: Deutsch
Markenname: Rexroth
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: A2FO107/61R-NBD55 A2FO107/61R-PPB05 A2FO107/61R-VPB05 A2FO107/61R-VSD55 A2FO107/61L-VSD55
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 2
Verpackung Informationen: Holzkiste
Lieferzeit: 2 Wochen
Zahlungsbedingungen: Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100

Deutsche Rexroth ISO9001-zertifizierte Kolbenpumpe für mobile und industrielle Hydrauliksysteme mit Rechts- oder Linkslauf

Beschreibung
WhatsApp: +85267220981 Einlassverbindung: Eingefurdet oder flanscht
Wellentyp: Schlüsselwelle Anwendung: Mobil- und Industriehydrauliksysteme
Leistung: Hydraulik Maximaler Druck: 315 Bar
Liefertermin: 5 Tage Struktur: Kolbenpumpe
Rotationsrichtung: Im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn Verwendung: Öl
Certifisaarion: ISO9001 Steuertyp: Variable Verschiebung Axialkolbenpumpe
Hervorheben:

Mobil- und Industriehydrauliksysteme Kolbenpumpe

,

Hydraulikmotor mit Rechts- oder Linkslauf

,

ISO9001-zertifizierte Plungerpumpe

Hydraulikpumpen der Serie A2FO107
Produktmodelle
A2FO107/61R-NBD55
A2FO107/61R-PPB05
A2FO107/61R-VPB05
A2FO107/61R-VSD55
A2FO107/61L-VSD55
Produktbeschreibung

Industriemaschinen-Armpumpe Deutscher Rexroth-Kolbenpumpe A2FO107-Hydraulikmotor.

Kontakt:WhatsApp: +85267220981 | E-Mail:Yli97584@mail.com

Spezifikation Wert Spezifikation Wert
Maximale Belastung 350MPA Geschwindigkeitsregulierungsbereich 250 l/min
Kontrollformular Hydraulische Steuerung Anwendbare Branchen Maschinen, Schwerindustrie
Anwendbare Maschinen Spritzgießmaschine Testumfang 180-680
Grad der Neuheit Brandneu Marke Rexroth
Verpackung Holzkiste
Deutsche Rexroth ISO9001-zertifizierte Kolbenpumpe für mobile und industrielle Hydrauliksysteme mit Rechts- oder Linkslauf 0
Weitere Modelle
A2FO107/61L-PZB05
A2FO107/61L-VAB05
A2FO107/61L-VBB05
A2FO107/61L-VBB05-S
A2FO107/61L-VPB05
A2FO107/61L-VPB05-S
A2FO107/61R-NBB050
A2FO107/61R-PAB05
A2FO107/61R-PAB050
A2FO107/61R-PBB05
A2FO107/61R-PPB05
A2FO107/61R-PPB05-S
A2FO107/61R-PPB105
A2FO107/61R-PSB05-S
A2FO107/61R-PZB05
A2FO107/61R-VAB05
A2FO107/61R-VAB05-S
A2FO107/61R-VBB05
A2FO107/61R-VBB05-S
A2FO107/61R-VPB05
A2FO107/61R-VPB05-S
A2FO107/61R-VZB05
AA2FO107/61L-VBD55
AA2FO107/61L-VSD55
AA2FO107/61R-NBD55
AA2FO107/61R-NUD55
AA2FO107/61R-VSD55
A2FO125/61L-PAB05
A2FO125/61L-PBB05
Häufig gestellte Fragen
Wartung und Instandhaltung
F: Welche routinemäßige Wartung erfordert die A2FO56-Pumpe?

A: Die richtige Wartung ist entscheidend für Langlebigkeit und zuverlässigen Betrieb. Zu den wichtigsten Praktiken gehören:

  • Check vor der Inbetriebnahme:Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Ölstand im Tank. Verwenden Sie die empfohlene Hydraulikflüssigkeitsqualität.
  • Erster Lauf:Lassen Sie die Pumpe nach einer Abschaltung von mehr als 4 Stunden mindestens 5 Minuten lang ohne Last laufen, bevor Sie Druck anlegen.
  • Regelmäßige Überwachung:Betriebsparameter wie Druck, Geschwindigkeit und Öltemperatur während der Arbeit ständig überprüfen. Die optimale Betriebsöltemperatur liegt typischerweise zwischen 35 °C und 60 °C.
  • Inspektion:Überprüfen Sie Rohrverbindungen und Flanschverbindungen regelmäßig auf Dichtheit, um Undichtigkeiten und Lufteintritt zu verhindern.
  • Ölreinheit:Sorgen Sie für Sauberkeit des Hydrauliköls. Je höher die Ölreinheit, desto länger ist die Lebensdauer der Pumpe.
F: Was soll ich tun, wenn die Förderleistung der Pumpe nicht ausreicht oder die Leistung nachlässt?

A: Zu den möglichen Ursachen, die auf häufigen Problemen basieren, gehören:

  • Niedrige Antriebsgeschwindigkeit:Stellen Sie sicher, dass der Motor die erforderliche Nenndrehzahl der Pumpe erreicht.
  • Lecks im System:Überprüfen Sie das System auf Leckstellen und reparieren Sie diese.
  • Belüftungs-/Saugprobleme:Überprüfen Sie die Saugleitung auf Luftlecks. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand im Tank nicht zu niedrig ist.
  • Lockere Pumpengehäuseschrauben:Längerer Betrieb und Vibrationen können zur Lockerung von Schrauben führen, die möglicherweise gemäß Spezifikation angezogen werden müssen.
Kundendienst, Garantie und OEM
F: Welche Garantiebestimmungen gelten für diese Pumpen?

A: Einige Lieferanten bieten eine 12-monatige Qualitätsgarantie für ihre Hydraulikpumpen und -motoren. Informieren Sie sich zum Zeitpunkt des Kaufs über die spezifischen Garantiebedingungen bei Ihrem Lieferanten.

F: Ist ein OEM-Service (Original Equipment Manufacturer) oder eine private Etikettierung verfügbar?

A: Ja, bestimmte Hersteller akzeptieren OEM-Anfragen und können Produkte mit Ihrer Marke und Produktcodes kennzeichnen.

F: Wie sieht es mit Kundendienst und Ersatzteilen aus?

A: Viele Lieferanten bieten Systemintegration, technischen Support und Wartungsdienste an. Sie haben häufig häufig verwendete Ersatzteile auf Lager. Wählen Sie einen seriösen Händler für besseren technischen Support.

Anwendung & Sicherheit
F: Was sind die typischen Anwendungen für die A2FO56-Pumpe?

A: Diese Serie wird häufig in verschiedenen Maschinen eingesetzt, darunter:

  • Mobile Maschinen:Betonfahrmischer, Kräne und andere Baumaschinen.
  • Industrielle Anwendungen:Verschiedene stationäre Industriehydrauliksysteme.
F: Gibt es wichtige Sicherheitshinweise für Installation und Betrieb?

A: Zu den wichtigen Sicherheitsanweisungen gehören:

  • Vor der Inbetriebnahme muss die Axialkolbeneinheit immer mit Hydrauliköl gefüllt und entlüftet werden.
  • Die Leckflüssigkeitsleitung muss unterhalb des niedrigen Ölstands separat an den Tank angeschlossen werden.
  • Der minimale Eingangsdruck am Anschluss S darf im Betrieb 0,8 bar absolut nicht unterschreiten.
  • Um günstige Geräuschwerte zu erreichen, verwenden Sie flexible Rohrverbindungen.

Kontaktdaten
Quanzhou Yisenneng Hydraulic Electromechanical Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. liyun

Telefon: +8615280488899

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