Soupape de décharge proportionnelle directe hydraulique DBET-61/350YG24K4M
Fabriquée en Allemagne par Rexroth, cette soupape de décharge proportionnelle à commande directe offre un contrôle précis de la pression pour les systèmes hydrauliques industriels.
Spécifications Techniques
| Catégorie de Paramètre |
Spécification |
Détails / Notes |
| Informations de Base sur le Modèle |
Type |
Soupape de décharge proportionnelle à commande directe |
|
Série de Modèles |
DBET |
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Taille de Spécification |
6 |
| Performance Hydraulique |
Pression de Travail Max. |
Jusqu'à 420 bar |
|
Débit Max. |
Jusqu'à 2 l/min |
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Pression Nominale |
350 bar |
|
Fluide Opérationnel |
Huile hydraulique (HL, HLP, HVLP, etc.) |
| Caractéristiques Électriques |
Alimentation Électrique |
24 VDC |
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Signal de Commande |
Entrée proportionnelle (0-10V ou 4-20mA) |
|
Type de Solénoïde |
Solénoïde proportionnel, bobine 1600 mA |
|
Connexion Électrique |
Connecteur 3 pôles (DIN EN 175301-803) |
| Conception et Montage |
Type de Connexion |
Montage sur bride |
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Norme de Montage |
ISO 4401-03-02-0-05 |
|
Configuration des Ports |
Ports P, T (2 ports) |
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Matériau des Joints |
NBR |
| Caractéristiques de Performance |
Réglage de Pression |
Commande proportionnelle à distance via signal électrique |
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Temps de Réponse |
Typiquement < 100 ms (changement de pression 10-90%) |
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Linéarité |
±2% de la pleine échelle |
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Hystérésis |
<3% |
| Conditions Environnementales |
Température de Fonctionnement |
-20°C à +70°C (huile hydraulique) |
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Température de Stockage |
-20°C à +80°C |
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Classe de Protection |
IP65 (avec connecteur) |
| Propriétés Physiques |
Poids |
Environ 1,4 kg (varie selon la configuration) |
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Matériau |
Corps en acier, tiroir durci |
| Compatibilité |
Fluides Hydrauliques |
Huiles minérales (HL, HLP), fluides synthétiques (HETG, HEES) |
|
Électronique de Commande |
Nécessite un amplificateur externe (par ex. série VT-2000) |
Modèles Associés
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DBETFX-1X/250G24-27NZ4M
DBETFX-1X/315G24-27NZ4M
DBETX-10/50G24-8NZ4M
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Foire Aux Questions
1. Quelle est la pression maximale que cette soupape peut contrôler, et que signifie le "350" ?
Le "350" dans le numéro de modèle indique que cette soupape est calibrée pour une pression de consigne maximale de 350 bar. C'est la pression nominale standard la plus élevée de la série DBET-6X pour cette taille. Le corps de la soupape peut supporter une pression de travail maximale allant jusqu'à 420 bar, mais la plage de contrôle proportionnel est spécifiquement conçue pour 350 bar. N'essayez pas de la régler au-delà de cette plage calibrée.
2. Quels fluides hydrauliques sont compatibles avec ce modèle ?
La DBET-61/350YG24K4M avec joints NBR est compatible avec les huiles hydrauliques minérales standard (HL, HLP) et les fluides synthétiques (HETG, HEES). Le suffixe "M" indique des joints NBR, qui ne conviennent pas aux fluides à base d'ester de phosphate ou aux fluides à base d'eau. Pour les applications avec ester de phosphate, vous auriez besoin de la version "V" avec joints FKM.
3. Quel est le débit maximal pour ce modèle 350 bar ?
Pour la série DBET-6X avec une pression nominale de 350 bar, le débit maximal recommandé est de 2 litres par minute afin d'assurer un contrôle de pression stable et d'éviter une dégradation des performances. Dépasser ce débit à des réglages de haute pression peut entraîner une instabilité de pression ou une précision réduite.
4. Cette soupape nécessite-t-elle un amplificateur externe, et quelles connexions électriques sont nécessaires ?
Oui, cette soupape nécessite un amplificateur de commande externe (tel que la série VT-MSPA1-2X) pour fonctionner. La soupape reçoit une alimentation de 24V et un signal de commande proportionnel (0-10V ou 4-20mA) via son connecteur 3 pôles (DIN EN 175301-803, désignation "K4"). L'amplificateur convertit le signal de commande en courant approprié pour le solénoïde proportionnel.
5. Quelles sont les principales considérations d'installation et de maintenance pour cette soupape haute pression ?
Pour l'installation, assurez-vous que tous les composants du système (tuyaux, flexibles, raccords) sont conçus pour une pression de travail d'au moins 350 bar. Utilisez un couple de serrage approprié sur les connexions de la bride. Pour la maintenance, le facteur le plus critique est le maintien de la propreté de l'huile hydraulique (classe ISO 4406 20/18/15 ou mieux recommandée). Vérifiez régulièrement le serrage et la corrosion des connexions électriques, inspectez les fuites externes et vérifiez les caractéristiques de réponse de pression. Pour les systèmes fonctionnant à haute pression, des inspections plus fréquentes sont conseillées.
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