|
Productdetails:
|
| Fabrikant Onderdeelnr: | R983030773 | Ventieltype: | Handmatig directioneel regelventiel (direct werkend) |
|---|---|---|---|
| Spoeltype: | E-Type (Definieert het stroompatroon van de middenpositie) | Max. Bedrijfsdruk: | 315 bar (poorten P, A, B) |
| Max. Stroomsnelheid: | 120 l/min (aanbevolen voor standaard drukval) | ||
| Markeren: | Rexroth handmatig richtingsventiel,Rexroth hydraulische regelaar,Duitsland Rexroth hydraulische ventiel |
||
|
Parameter |
Specificatie |
|---|---|
|
Fabrikant Onderdeelnr. |
R983030773 |
|
Ventieltype |
Handmatig directioneel regelventiel (direct werkend) |
|
Serie / Platform |
WMM-serie, maatNG10 (CETOP 5), Componentenserie 3X |
|
Spoeltype |
E-type (Definieert het stroompatroon van de middenpositie) |
|
Max. Bedrijfsdruk |
315 bar (Poorten P, A, B) |
|
Max. Stroomsnelheid |
120 l/min (Aanbevolen voor standaard drukval) |
|
Poortverbinding |
NG10-interface (ISO 4401-05-04-0-05 / DIN 24340 formulier A) |
|
Montage |
Montage onderplaat (basisplaat afzonderlijk besteld) |
|
Bediening |
Handmatige hendel (Lente-gecentreerd, geen pal) |
|
Afdichtingsmateriaal |
NBR (Standaard voor minerale oliën) |
|
Gewicht |
Ongeveer. 3,6 kg |
|
Hydraulische vloeistof |
Minerale oliën (HL, HLP), HFC, HFD, HETG, HEES |
|
Viscositeitsbereik |
2,8 - 500 mm²/s (optimaal: 20 - 100 mm²/s) |
|
Vloeibare zuiverheid |
ISO 4406 Klasse 20/18/15 (Aanbevolen: Reiniger) |
![]()
| R901338166 4WREQ10V50-2X/V5C-24PF60 |
| R901338160 4WREQ10V50-2X/V8C-24PF60 |
| R901054636 4WREQ10V50-2X/V8F-24CA60 |
| R901434183 4WREQ10V50-2X/V8F-24PA60 |
| R901203550 4WREQ10V75-2X/V00-24CF62 |
| R901338995 4WREQ10V75-2X/V4A-24PA60 |
| R901336698 4WREQ10V75-2X/V4A-24PF60 |
| R901404436 4WREQ10V75-2X/V8C-24PA60 |
| R901391437 4WREQ6Q5-08-2X/V00-24CA63 |
| R901209925 4WREQ6Q5-08-2X/V00-24CA69 |
| R901183072 4WREQ6Q5-08-2X/V00-24PA63 |
| R901302107 4WREQ6Q5-08-2X/V4A-24PF60 |
| R901103279 4WREQ6Q5-08-2X/V4C-24CA60 |
| R901081738 4WREQ6Q5-08-2X/V4C-24PA60 |
| R901064818 4WREQ6Q5-08-2X/V4F-24PA60 |
| R901328274 4WREQ6Q5-08-2X/V***-24PF60 |
| R901136691 4WREQ6Q5-08-2X/V5C-24PF60 |
| R901054620 4WREQ6Q5-08-2X/V5F-24CA60 |
| R901237630 4WREQ6Q5-08-2X/V5F-24PA60 |
| R901420972 4WREQ6Q5-08-2X/V8C-24PA60 |
| R901205495 4WREQ6Q5-08-2X/V8C-24PF60 |
| R901078399 4WREQ6Q5-08-2X/V8F-24CA60 |
| R901078402 4WREQ6Q5-08-2X/VBF-24CA60 |
| R901391901 4WREQ6Q5-08-2X=V4C-24CA60 |
| R901077667 4WREQ6Q5-16-2X/V00-24CA69 |
| R901077950 4WREQ6Q5-16-2X/V00-24CF69 |
| R901282800 4WREQ6Q5-16-2X/V00-24PA63 |
| R901224573 4WREQ6Q5-16-2X/V4F-24PA60 |
| R901200498 4WREQ6Q5-16-2X/V***-24PF60 |
| R901319559 4WREQ6Q5-16-2X/V5C-24PF60 |
| R901054621 4WREQ6Q5-16-2X/V5F-24CA60 |
| R901102112 4WREQ6Q5-16-2X/V5F-24CF60 |
| R901164003 4WREQ6Q5-16-2X/V5F-24PA60 |
| R901077666 4WREQ6Q5-16-2X/V8A-24CA60 |
| R901077949 4WREQ6Q5-16-2X/V8A-24CF60 |
| R901267006 4WREQ6Q5-16-2X/V8A-24PF60 |
| R901054619 4WREQ6Q5-16-2X/V8C-24CA60 |
| R901072924 4WREQ6Q5-16-2X/V8C-24CF60 |
| R901089537 4WREQ6Q5-16-2X/V8C-24PA60 |
| R901229090 4WREQ6Q5-16-2X/V8C-24PF60 |
| R901054623 4WREQ6Q5-16-2X/V8F-24CA60 |
| R901078403 4WREQ6Q5-16-2X/VBF-24CA60 |
| R901083525 4WREQ6Q5-16-2X=V8C-24CF60 |
| R901098684 4WREQ6Q5-16-2X=V8C-24PA60 |
| R901159783 4WREQ6Q5-32-2X/V00-24CA63 |
| R901246235 4WREQ6Q5-32-2X/V00-24CF62 |
| R901281041 4WREQ6Q5-32-2X/V00-24PA63 |
| R901336988 4WREQ6Q5-32-2X/V00-24PF62 |
| R901189445 4WREQ6Q5-32-2X/V4A-24PA60 |
| R901132085 4WREQ6Q5-32-2X/V4A-24PF60 |
| R901408455 4WREQ6Q5-32-2X/V4C-24PF60 |
| R901174304 4WREQ6Q5-32-2X/V***-24PF60 |
| R901202350 4WREQ6Q5-32-2X/V5C-24PA60 |
| R901414497 4WREQ6Q5-32-2X/V5C-24PF60 |
| R901190531 4WREQ6Q5-32-2X/V5F-24PA60 |
| R901262580 4WREQ6Q5-32-2X/V8A-24PF60 |
| R901059709 4WREQ6Q5-32-2X/V8C-24CA60 |
| R901127800 4WREQ6Q5-32-2X/V8C-24PA60 |
| R901054625 4WREQ6Q5-32-2X/V8F-24CA60 |
| R901167180 4WREQ6Q5-32-2X/V8F-24PA60 |
| R901341306 4WREQ6Q5-32-2X/VBA-24CA60 |
| R901078404 4WREQ6Q5-32-2X/VBF-24CA60 |
Vraag: Wat is het belangrijkste kenmerk van de "E"-spoel in 4WMM10E3X/?
Antwoord: De brief"E"geeft desoort spoel, dat het interne stroompadpatroon in de middelste (neutrale) positie definieert. Voor deE-type spoel, de typische configuratie isP-poort aangesloten op T (tank), terwijlA- en B-poorten zijn geblokkeerd. Dit levert een"Tandemcentrum"functie, welkeontlaadt de pomp (P → T) in neutraal, waardoor de warmteontwikkeling wordt verminderdhet vasthouden van de aandrijving (A/B geblokkeerd) om drift te voorkomen.
Vraag: Wat is het verschil tussen 4WMM10E3X/ en 4WMM10E3X/F?
Antwoord: De standaard4WMM10E3X/(zonder de/Fachtervoegsel) isveergecentreerd. Dit betekent dat de hendel in de linker- of rechterpositie moet worden gehouden; wanneer deze wordt losgelaten, keert deze automatisch terug naar de middelste (neutrale) positie. De/Fvariant bevat eenvasthoudmechanisme die de hendel in de geselecteerde positie vergrendelt.
Vraag: Wat is het maximale debiet en de maximale druk?
A: Deze klep van maat NG10 is geschikt voor een maximale werkdruk van315 bar op P-, A-, B-poorten, maar de retourpoort (T) is beperkt tot160 bar. De aanbevolen maximale stroom is120 l/minom overmatige drukval te voorkomen.
Vraag: Hoe wordt deze klep gemonteerd?
EEN: Het is eenop een subplaat gemonteerde klep. Er is een aparte NG10-basisplaat nodig (montage-interface volgens ISO 4401-05-04-0-05) die op het spruitstuk of de tank wordt geschroefd. De klep wordt vervolgens op deze basisplaat gemonteerd.
Vraag: Wat zijn de kritieke installatiewaarschuwingen?
A:
Poort T-druk: De retourpoort (T) heeft een aanzienlijk lagere drukwaarde (160 bar) dan de P-, A-, B-poorten (315 bar). Zorg ervoor dat de tegendruk van uw systeem deze limiet niet overschrijdt, omdat een hoge tegendruk de klep kan beschadigen en lekkage kan veroorzaken.
Netheid: Het ventiel bevat precisiespoelen. Installeer het alleen in een schone omgeving en spoel het systeem grondig door voordat u het in gebruik neemt.
Vraag: Hoe sluit ik de poorten aan?
A: De standaard poortconfiguratie is:
P: Druk in (van pomp)
T: Tankretour
A, B: Werkpoorten (naar cilinder of motor)
Vraag: De hendel is erg moeilijk te bedienen. Wat is er mis?
A: Een hoge bedieningskracht is meestal te wijten aan:
Hoge systeemdruk: De spoel staat onder druk, waardoor er een hydraulische vergrendeling ontstaat. Bedien de hendel alleen als de systeemdruk laag of ontlast is.
Verontreiniging: Vuil of vernis in de klep kan ervoor zorgen dat de spoel blijft plakken. Controleer de oliereinheid (ISO 4406 Klasse 20/18/15 of reiniger wordt aanbevolen).
Vraag: De cilinder drijft langzaam af als de klep in de middenpositie staat.
A: Dit is typischgeen klepstoringmaar een functie van deE-type spoel. De E-spoel is ontworpen om A en B in het midden te blokkeren, wat zou moetenhoud de aandrijving vast. Als er drift optreedt, is dit waarschijnlijk te wijten aan:
Actuatorlekkage: Versleten afdichtingen in de cilinder of motor zelf.
Slijtage van de spoel: Verontreiniging die erosie van de spoelranden veroorzaakt, waardoor interne lekkage langs de landen mogelijk is.
Vraag: Er is externe lekkage vanuit de as of het montagegebied.
A: Dit duidt op versleten asafdichtingen of een beschadigde O-ring tussen de klep en de subplaat. De klep moet worden gedemonteerd en opnieuw worden afgedicht. Zorg ervoor dat de montagebouten correct zijn aangedraaid om kromtrekken van de onderplaat te voorkomen.
Vraag: Welk type olie en reinheid zijn vereist?
A: Gebruik ISO VG 32/46/68 oliën op minerale basis (HL, HLP). De oliereinheid moet zijnNAS-klasse 9 of schoner (ISO 4406 18/16/13) voor een lange levensduur. Verontreiniging is de belangrijkste oorzaak van het vastlopen en slijtage van de spoel.
Vraag: Kan ik deze klep zelf repareren?
A:Beperkte reparatie is mogelijk. Er zijn afdichtingssets beschikbaar voor het vervangen van externe O-ringen en asafdichtingen. Voor het repareren of leppen van de interne spoel en het lichaam is echter gespecialiseerde apparatuur vereist. Voor kritische toepassingen is het vervangen van de klep vaak betrouwbaarder dan een reparatie ter plaatse.
Vraag: Wat is de verwachte levensduur?
A: Onder de juiste omstandigheden (schone olie, binnen de drukwaarden) kan de mechanische levensduur enkele miljoenen cycli bedragen. De primaire faalmodi zijnslijtage van afdichtingenenspoel blijft hangen als gevolg van vervuiling.
Vrijwaring: Deze gegevens zijn gebaseerd op de standaarddocumentatie van de Rexroth WMM-serie. Het exacte stromingspatroon in de middenpositie wordt gedefinieerd door de "E"-code, die moet worden geverifieerd aan de hand van het gegevensblad van de leverancier. Raadpleeg altijd de officiële technische gegevens (RE 25706 of vergelijkbaar) voor uw specifieke toepassing en veiligheidsrichtlijnen.
Contactpersoon: Mr. liyun
Tel.: +8615280488899