DBET-61/350YG24K4V Duits geproduceerd proportioneel verlichtingsklep Rexroth

A: De "350" in het modelnummer betekent amaximale insteldruk van 350 bar(de hoogste standaardbeoordeling in deze serie). Het kleplichaam is bestand tegen een maximale werkdruk van 420 bar. DeAchtervoegsel "V".geeft aanFKM (Viton®)-afdichtingen, die superieure chemische bestendigheid bieden, waardoor dit model compatibel is met fosfaatestervloeistoffen en agressieve media die standaard NBR-afdichtingen niet aankunnen.

A: Dankzij de FKM-afdichtingen is deze klep compatibel met hydraulische oliën op minerale basis (HL, HLP), synthetische biologisch afbreekbare vloeistoffen (HETG, HEES) en fosfaatestervloeistoffen (HFDR). Het FKM-materiaal biedt uitstekende weerstand tegen chemische degradatie. Het wordt echter niet aanbevolen voor vloeistoffen op waterbasis (HFA, HFB, HFC). Zorg er altijd voor dat de vloeistoffen zuiver zijn volgens ISO 4406 klasse 20/18/15 of beter.

A: Ja, deze klep vereist eenexterne controleversterker(zoals de VT-MSPA1-2X-serie) om te bedienen. De klep ontvangt 24V DC-voeding en een proportioneel stuursignaal (0-10V of 4-20mA) via de 3-polige DIN-connector ("K4"-aanduiding). De versterker converteert het commandosignaal naar de juiste stroom voor de proportionele solenoïde.

A: Voor de DBET-6X-serie met een druk van 350 bar is demaximale aanbevolen stroomsnelheid is 2 liter/minuutom een ​​stabiele drukregeling te garanderen en prestatieverslechtering te voorkomen. Het overschrijden van deze stroom bij hoge drukinstellingen kan drukinstabiliteit, verminderde nauwkeurigheid of voortijdige slijtage veroorzaken.

A: Zorg er bij installatie voor dat alle systeemcomponenten (leidingen, slangen, fittingen) geschikt zijn voor een werkdruk van minimaal 350 bar. Gebruik het juiste montagekoppel op de aansluitingen van de subplaat. Voor onderhoud is de meest kritische factorhet handhaven van de zuiverheid van de hydraulische vloeistof(ISO 4406 klasse 20/18/15 of beter aanbevolen). Controleer regelmatig de elektrische aansluitingen op dichtheid en corrosie, inspecteer op externe lekken rond afdichtingen en controleer de drukresponskarakteristieken. Voor systemen die werken met fosfaatestervloeistoffen of onder hoge druk worden frequentere inspecties geadviseerd.