Detalhes do produto:
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Products Name: | Rexroth Hydraulic Piston Pump | Inlet Connection: | Threaded or Flanged |
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Control Type: | Hydraulic servo control | Inlet Port Size: | G1/2 |
Pump Shaft Position: | Horizontal | Pump: | Rexroth |
Maximum Pressure: | 280 bar | Cylinder Number: | Single Cylinder |
A 10VSO18DR/31R-VKC62K01 A 10VSO18DR/31R-VKC62K40
A10VSO18DR/31R-VKC62N00 A10VSO18DR/31R-VKC62N00 Bomba de pistão, bomba hidráulica variável Rexroth alemã, motor de escavadeira
Bomba hidráulica Rexroth A10VSO |
1Quais são as possíveis causas e soluções para a produção de óleo insuficiente ou inexistente da bomba hidráulica? |
• Razão: |
Resistência excessiva no tubo de sucção de óleo (como filtro de óleo entupido, baixo nível do tanque de óleo ou vazamento de ar no tubo de entrada). |
Fugas internas da bomba (arranhões na placa de distribuição de óleo, falta de vedação, buracos na areia, etc.). |
O ângulo de inclinação da placa inclinada é demasiado pequeno e o deslocamento é insuficiente. |
Reversão do motor (requer ajuste da sequência de fases). |
• Solução: |
Limpe o filtro de óleo, adicione óleo ao nível normal do líquido e verifique a vedação do tubo. |
Substitua as peças desgastadas (por exemplo, êmbolos, placas de distribuição de óleo) ou moer as superfícies de acoplamento. |
Ajustar o pistão variável para aumentar o ângulo de inclinação da placa inclinada. |
2. Como ajustar se ainda houver saída de tráfego no nível médio? |
Razão: desvio, afrouxamento ou desgaste do mecanismo de comando (por exemplo, desgaste do eixo de orelha inclinado). |
Solução: Reiniciar o controlador, apertar ou substituir as partes danificadas e verificar a força de retenção do ângulo. |
Como solucionar problemas de vibração e ruído durante o funcionamento da bomba? |
• Razões mecânicas: |
O eixo da bomba e do motor não é concêntrico, o acoplamento está danificado ou os parafusos estão soltos. |
Desgaste dos rolamentos ou dos rolamentos com cabeça variável (atração seca ou impurezas no óleo durante o arranque). |
• Razões hidráulicas: |
O tubo de entrada de óleo é muito fino, o filtro de óleo está entupido ou a viscosidade do óleo é muito alta. |
• Solução: |
Reinstalar e substituir peças desgastadas. |
Escolher o óleo adequado para garantir a suavidade do projecto do reservatório de combustível e da tubulação. |
Quais são as causas e soluções para o superaquecimento do corpo da bomba? |
• Razão: |
Fricção mecânica (por exemplo, desvio inadequado entre partes móveis) ou fricção líquida (vazamento de óleo de alta pressão convertido em energia térmica). |
O bloqueio do filtro leva a uma contrapressão excessiva no óleo de retorno. |
• Solução: |
Ajustar a lacuna e aumentar a capacidade do refrigerador ou do tanque de combustível. |
Limpe ou substitua o filtro. |
Como resolver o problema da fuga de óleo? |
• Pontos comuns de fuga de óleo: |
Selo de óleo danificado, vazamento interno (alta pressão do selo de óleo), tubulação externa solta ou junta de vedação envelhecida. |
• Solução: |
Substitua o selo de óleo ou o eixo defeituoso, verifique o tamanho do tubo de drenagem de óleo e aperte a junção. |
Quais são os pontos-chave da manutenção diária? |
• Gestão do petróleo: |
Manter a temperatura do óleo entre 25 e 60 °C, nível de limpeza ≥ 8 e testar regularmente a qualidade do óleo. |
• Inspecção regular: |
Realizar uma inspecção completa das vedações, filtros e componentes mecânicos a cada 6 meses. |
Após 3000 horas de funcionamento, é necessário verificar diariamente o estado da bomba de reposição de óleo. |
Antes de iniciar: certifique-se de que a bomba está cheia de óleo para evitar o atrito seco. |
Como ajustar a pressão anormal (muito alta/muito baixa)? |
• Baixa pressão: verificar se há fugas de tubulação, falhas na válvula de transbordamento ou fugas na placa de distribuição do bloco do cilindro. |
Pressão excessiva: ajuste a válvula de transbordamento, verifique a válvula direcional ou o oleoduto de retorno. |
- Não. |
precauções |
Requisitos de instalação: A concentricidade entre o eixo da bomba e o eixo do motor deve ser inferior a 0,05 mm e a altura de sucção não deve exceder 500 mm. |
• Substituição de peças sobressalentes: Recomenda-se o uso de vedações originais e componentes resistentes ao desgaste para garantir a compatibilidade. |
Perguntas frequentes:
Onde posso encontrar as especificações técnicas?
Consulte o manual oficial do produto ou a ficha de dados do fabricante para especificações pormenorizadas, incluindo caudais, pressões e dimensões.
8Como faço para encomendar peças de reposição?
Contacte um distribuidor autorizado ou o fabricante para obter o número de série e os códigos das peças da bomba.
9O A10VSo18 é compatível com fluidos hidráulicos biodegradáveis?
Alguns modelos são compatíveis, mas sempre confirme com o fabricante para evitar danos.
10Que precauções de segurança devo seguir?
• Despressurar o sistema antes da manutenção.
• Use EPI adequado quando manipular fluidos hidráulicos.
• Siga as normas locais de eliminação e proteção ambiental.
Para mais informações, consulte a equipa de apoio do fabricante ou técnicos certificados.
Pessoa de Contato: Mr. liyun
Telefone: +8615280488899