Valvole di sicurezza proporzionali REXROTH DBETBX-1X
Codici prodotto:0811402013 DBETBX-1X/28G24-37Z4M | 0811402007 DBETBX-1X/80G24-37Z4M2
Panoramica del prodotto
Le valvole di sicurezza proporzionali della serie DBETBX-1X sono valvole pilota ad azionamento diretto con feedback di posizione integrato, progettate per il controllo preciso della pressione nei sistemi idraulici industriali. Queste valvole offrono una regolazione accurata della pressione, caratteristiche di risposta rapida e una protezione affidabile del sistema.
Confronto dei modelli
| Parametro |
DBETBX-1X/28G24-37Z4M (0811402013) |
DBETBX-1X/80G24-37Z4M2 (0811402007) |
| Pressione di esercizio massima (attacco P) |
315 bar |
315 bar |
| Pressione di esercizio massima (attacco T) |
28 bar |
80 bar |
| Intervallo di impostazione della pressione |
0-28 bar |
0-80bar |
| Portata nominale (Qn) |
1,0 l/min |
1,0 l/min |
| Alimentazione elettrica |
24 V CC (±10%) |
24 V CC (±10%) |
| Configurazione del solenoide |
37Z4M |
37Z4M |
| Corrente massima del solenoide |
3,7 A |
3,7 A |
| Consumo energetico |
40 W massimo |
40 W massimo |
| Segnale di controllo |
0-10 V CC o 4-20 mA |
0-10 V CC o 4-20 mA |
| Segnale di feedback della posizione |
0-10 V CC |
0-10 V CC |
| Tempo di risposta (0-100%) |
<30 ms |
<30 ms |
| Precisione della regolazione della pressione |
±1% del fondo scala |
±1% del fondo scala |
| Isteresi |
<0,3% |
<0,3% |
| Ripetibilità |
<0,2% |
<0,2% |
Specifiche tecniche
Caratteristiche Elettriche
| Parametro |
Specifica |
| Tensione di alimentazione |
24 V CC (±10%) |
| Ingresso del segnale di controllo |
0-10 V CC o 4-20 mA (configurabile) |
| Uscita feedback posizione |
0-10 V CC (proporzionale alla posizione della bobina) |
| Collegamento elettrico |
Spina standard DIN 43650-AM2 |
| Classe di protezione |
IP65 (se installato correttamente) |
| Resistenza di isolamento |
>100 MΩ (500 V CC) |
| Rigidità dielettrica |
1500 V CA per 1 minuto |
Prestazioni idrauliche
| Parametro |
Specifica |
| Dimensione della porta |
NG6 (6mm) |
| Configurazione della porta |
P (pressione), T (serbatoio) |
| Interfaccia di montaggio |
Norma ISO 4401-03-02-0-94 |
| Perdita interna |
<0,1 l/min alla pressione nominale |
| Superamento della pressione |
<5% della pressione impostata |
| Caduta di pressione a Qn |
<2 bar |
| Pressione di rottura |
<5% della pressione impostata |
Specifiche meccaniche e ambientali
| Parametro |
Specifica |
| Dimensioni (L × P × A) |
80 mm×60 mm×120 mm |
| Peso |
1,7 kg±0,1 kg |
| Materiale della guarnizione |
Norma FKM (gomma fluorocarbonica). |
| Temperatura operativa |
Da -20°C a +70°C |
| Temperatura di conservazione |
Da -40°C a +85°C |
| Intervallo di temperatura del fluido |
Da -20°C a +80°C |
| Compatibilità dei fluidi |
Oli minerali (HL, HLP), fluidi biodegradabili (HETG, HEES) |
| Resistenza alle vibrazioni |
5-500Hz, 2G |
| Resistenza agli urti |
15G, 11 ms |
| Classe di protezione |
IP65 |
Informazioni specifiche sul modello
DBETBX-1X/28G24-37Z4M (0811402013)
Caratteristiche principali:
- Intervallo di impostazione della bassa pressione (0-28 bar)
- Solenoide ad alta corrente (37Z4M) per una risposta rapida
- Ideale per applicazioni di precisione a bassa pressione
- Risoluzione della pressione: circa 0,28 bar per volt (controllo 0-10 V)
- Consigliato per sistemi che richiedono un controllo preciso della pressione inferiore a 30 bar
Applicazioni tipiche:
- Attrezzature per prove di laboratorio
- Sistemi di iniezione a bassa pressione
- Sistemi di controllo della forza di precisione
- Impostazioni di ricerca e sviluppo
DBETBX-1X/80G24-37Z4M2 (0811402007)
Caratteristiche principali:
- Campo di regolazione della pressione media (0-80 bar)
- Configurazione solenoide ad alta corrente 37Z4M
- Adatto per applicazioni industriali generali
- Risoluzione della pressione: circa 0,8 bar per volt (controllo 0-10 V)
- Prestazioni dinamiche migliorate rispetto ai modelli attuali standard
Applicazioni tipiche:
- Sistemi idraulici di macchine utensili
- Attrezzature per la movimentazione dei materiali
- Piccole presse idrauliche
- Sistemi di automazione che richiedono il controllo della media pressione
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DBET-6X/100YG24K4M
DBET-6X/100YG24K4V
DBET-6X/200G24-8K4V
DBET-6X/200G24K4M
DBET-6X/200G24K4V
DBET-6X/200G24K4V=LB
DBET-6X/200YG24-8K4V
DBET-6X/200YG24-8K4V-7
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DBET-6X/315G24K4V=DE
DBET-6X/315G24K4V=LB
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DBET-6X/350YG24-8K4M
DBET-6X/350YG24-8K4V
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DBET-6X/350YG24K4M
DBET-6X/350YG24K4V
DBET-6X/420G24-8K4V
DBET-6X/420G24K4V
DBET-6X/420YG24K4V
DBET-6X/50G24-8K4M-6
DBET-6X/50G24-8K4V
DBET-6X/50G24K4V
DBET-6X/50YG24-8K4M
DBET-6X/50YG24-8K4V-7
DBET-6X/50YG24K4V
DBET-6X=350G24K4V
Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza principale tra i modelli 28G24 e 80G24?
R: La differenza principale è l'intervallo di impostazione della pressione. DBETBX-1X/28G24-37Z4M ha un intervallo 0-28 bar, che lo rende adatto per applicazioni di precisione a bassa pressione, mentre DBETBX-1X/80G24-37Z4M2 offre 0-80 bar per applicazioni industriali a media pressione. Entrambi i modelli condividono identiche dimensioni meccaniche, interfacce elettriche e configurazione del solenoide 37Z4M, ma sono calibrati per diversi intervalli di pressione per soddisfare requisiti specifici del sistema.
Q2: Perché il modello 80G24 ha il suffisso "M2" mentre il 28G24 ha il suffisso "M"?
R: Il suffisso "M2" indica in genere una variante di produzione specifica, una configurazione della bobina o una specifica regionale che differisce dalla designazione "M" standard. Ciò potrebbe riguardare piccole differenze nell'avvolgimento della bobina, nel tipo di connettore o nei requisiti di certificazione. Entrambe le configurazioni mantengono le stesse caratteristiche elettriche del 37Z4M (corrente massima 3,7 A) e sono funzionalmente equivalenti per la maggior parte delle applicazioni. Per le differenze esatte consultare la documentazione tecnica del produttore.
Q3: Qual è il vantaggio della configurazione del solenoide ad alta corrente 37Z4M?
R: La configurazione 37Z4M (corrente massima 3,7 A) fornisce una forza elettromagnetica significativamente più elevata rispetto ai solenoidi standard 8NZ4M (0,8 A) o 25NZ4M (2,5 A). Ciò si traduce in tempi di risposta più rapidi (<30 ms), migliori prestazioni dinamiche nei fluidi ad alta viscosità e una migliore resistenza alla contaminazione. Il compromesso è un consumo energetico più elevato (40 W max) e la necessità di un'elettronica di controllo compatibile.
Q4: Queste valvole richiedono componenti elettronici esterni per il funzionamento?
R: Sì, entrambi i modelli richiedono un amplificatore proporzionale o un controller esterno. La valvola contiene il solenoide e il sensore di feedback della posizione ma non include l'elettronica di controllo interna. L'amplificatore esterno fornisce l'alimentazione a 24 V CC, elabora il segnale di controllo (0-10 V o 4-20 mA) e, se necessario, gestisce il segnale di feedback della posizione per il controllo ad anello chiuso. L'amplificatore deve essere in grado di fornire una corrente fino a 3,7 A.
Q5: Posso utilizzare il modello 80G24 per applicazioni che richiedono solo 40 bar?
R: Sì, ma non è consigliato per prestazioni ottimali. Sebbene tecnicamente possibile, il funzionamento a una pressione significativamente inferiore all'impostazione della pressione massima riduce la risoluzione della pressione e la precisione del controllo. Il modello 80G24 ha una risoluzione di circa 0,8 bar per volt, mentre l'utilizzo di un modello più vicino alla pressione operativa fornirebbe una precisione migliore. Per le applicazioni a 40 bar, prendere in considerazione un modello con un range di 50-60 bar, se disponibile.
Q6: Qual è lo scopo del segnale di feedback della posizione?
R: Il sensore di posizione integrato fornisce un segnale da 0-10 V CC proporzionale alla posizione della bobina della valvola. Questo feedback consente applicazioni di controllo a circuito chiuso, consentendo al sistema di controllo di verificare che la valvola risponda correttamente al segnale di comando. Può essere utilizzato per il monitoraggio del sistema, il rilevamento di guasti (come l'inceppamento della bobina o il guasto del solenoide) e per scopi diagnostici, migliorando l'affidabilità del sistema e l'efficienza della manutenzione.