Moog-Servoventil mit 0,2-cp-Rückwärtsdrehung und 9-60 kg Gewicht für Industrieanwendungen

Die routinemäßige Wartung konzentriert sich auf die Vermeidung häufiger Fehler:

• Hydraulikflüssigkeit: Halten Sie die empfohlene Reinheitsstufe ein. Wechseln Sie das Öl regelmäßig (z. B. alle sechs Monate) und halten Sie die Öltemperatur im Bereich von 40 °C bis 50 °C.
• Filter: Überwachen Sie den Druckabfall über den Filtern und ersetzen Sie die Elemente regelmäßig oder wenn der Druckabfall zu hoch wird.
• Allgemeine Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig auf Öllecks, untersuchen Sie das Ventil auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen und stellen Sie sicher, dass die elektrischen Anschlüsse sicher sind.
• Abgedichteter Tank: Der Hydraulikbehälter sollte abgedichtet und mit einem Luftfilter und einem Magnetfilter ausgestattet sein.

Mit der mechanischen Nullpunkt-Einstellung können Sie den Durchfluss-Nullpunkt des Ventils (die Spulenposition, bei der kein Durchfluss zum Aktuator erfolgt, wenn das Eingangssignal Null ist) unabhängig von anderen Systemparametern kalibrieren. Dies geschieht durch Drehen eines exzentrischen Buchsenhaltestifts mit einem Inbusschlüssel, wodurch der Durchfluss-Nullpunkt um mindestens ±20 % eingestellt werden kann. Diese Einstellung sollte vorgenommen werden, wenn Systemkomponenten driften oder in einer Hardover-Position stecken.

Moog autorisiert keine anderen Einrichtungen als Moog oder seine Tochtergesellschaften zur Reparatur seiner Servoventile. Die Reparatur durch eine unabhängige, nicht autorisierte Einrichtung führt zum Erlöschen der Moog-Garantie und kann zu Leistungseinbußen oder Sicherheitsproblemen führen. Es wird empfohlen, sich direkt an Moog zu wenden, um die nächstgelegene autorisierte Reparaturwerkstatt zu finden.

Moog bietet eine breite Palette an Servo- und Proportionalventilen. Die Serie D660 (einschließlich D661 bis D665) sind Servo-Proportional-Steuerventile, die für die Drosselungs-Durchflussregelung in Zwei-, Drei-, Vier- und Fünf-Wege-Anwendungen eingesetzt werden. Sie eignen sich für hohe dynamische Anforderungen in Positions-, Geschwindigkeits-, Druck- oder Kraftregelungssystemen. Diese Ventile finden Anwendung in der industriellen Automatisierung, Luft- und Raumfahrt, im Test- und Simulationsbereich, in der mechanischen Fertigung und mehr.