A4VSO180EO2/30R-PPB13N00 A4VSO180EO1/30R-VPB25N00 A4VSO180EO1/30R-VZB13N00 A4VSO180LR2G/30R-VZB13N00 A4VSO180LR2G/30R-VPB25N00 Pompe industrielle variable haute pression A4VSO180, piston Rexroth allemand
Pompe industrielle variable haute pression série A4VSO180 de Rexroth, dotée de la technologie de piston de fabrication allemande pour les applications hydrauliques exigeantes.
Foire aux questions
1. Quel est le principe de fonctionnement fondamental de la pompe de la série A4VSO ?
La série A4VSO est une pompe à pistons axiaux à plateau oscillant conçue pour les systèmes à circuit ouvert. Son débit est proportionnel à la vitesse d'entraînement d'entrée et à son volume de cylindrée. La cylindrée est infiniment variable en ajustant l'angle du plateau oscillant. Elle est connue pour ses excellentes caractéristiques d'aspiration, son faible bruit, sa longue durée de vie et son rapport puissance/poids élevé. Plusieurs options de contrôle sont disponibles pour répondre aux diverses exigences du système.
2. Quelles sont les méthodes de contrôle courantes pour la pompe A4VSO ?
La série A4VSO offre une large gamme de méthodes de contrôle variables. Les plus couramment utilisées incluent : DR/DRG (Contrôle de pression), LR (Contrôle de puissance constante), EO/EO2 (Contrôle électroproportionnel). D'autres contrôles disponibles incluent FR (Contrôle de débit), MA (Contrôle manuel), EM (Contrôle par moteur électrique), HW/HM/HS/HD (Divers contrôles hydrauliques) et DS (Contrôle secondaire pour la détection de la vitesse).
3. Comment fonctionne le contrôle de pression DR (coupure de pression) ?
Le contrôle DR maintient une pression système constante en modifiant l'angle du plateau oscillant. Lorsque la pression du système atteint la valeur réglée par le ressort sur la vanne DR, le mécanisme de contrôle agit pour réduire la cylindrée de la pompe, ne fournissant que le débit nécessaire pour maintenir la pression réglée. Une soupape de sécurité du système est toujours essentielle car la réponse du contrôle DR est relativement lente par rapport aux chocs de pression soudains.
4. Quelle est la différence entre les types de contrôle DRG et DP ?
DRG et DP sont tous deux des formes de contrôle de pression constante, mais ils sont conçus pour des applications différentes. DRG permet de régler le point de consigne de pression à distance via une vanne de contrôle de pression externe. DP est spécifiquement conçu pour les systèmes où plusieurs pompes fonctionnent en parallèle, contenant un élément supplémentaire qui se lie mécaniquement à l'angle pour garantir que les pompes partagent la charge de manière égale.
5. Pourquoi plusieurs pompes DR A4VSO en parallèle peuvent-elles provoquer des vibrations du système ?
Lorsque plusieurs pompes avec des contrôles DR standard sont réglées sur la même pression, de légères différences inhérentes à leurs caractéristiques de réponse peuvent les empêcher de réduire la cylindrée exactement en même temps et au même rythme. Ce manque de synchronisation peut entraîner des interactions entre les pompes, entraînant des fluctuations de pression et pouvant provoquer de fortes vibrations des canalisations.
6. Quelles sont les principales spécifications de la série A4VSO ?
Spécifications de cylindrée courantes : 40, 71, 125, 180, 250, 355, 500, 750 ml/tr. Pression nominale : 350 bar. Pression de crête : 400 bar. Comprend un roulement à rouleaux complet de haute précision et de longue durée de vie et une conception à arbre traversant pour les configurations multi-pompes.
7. Que faut-il prendre en compte lors de la mise en service et du réglage ?
Les considérations clés incluent : un alignement correct (écart d'accouplement de 3 à 5 mm), les procédures de remplissage et de purge, la vérification du sens de rotation correct, le réglage du débit minimum approprié et, pour les contrôles DP, la configuration correcte de la différence de pression (généralement 33 bar de somme standard).
8. Dans quelles industries les pompes A4VSO sont-elles couramment utilisées ?
Les pompes A4VSO sont largement utilisées dans les applications industrielles haute pression et robustes, notamment : les presses à céramique, les presses à matériaux réfractaires, les équipements d'acier et de forgeage, les machines métallurgiques, les machines minières, les machines marines, les équipements pétroliers, les machines d'ingénierie et les machines-outils.
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